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回轉窯主要是由筒體、轉動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置構成。選用合理的氣體密封件裝置有利于配用滾動軸承。先進的氣體密封件裝置，更加符合現(xiàn)代回轉窯密封裝置內(nèi)增設滾動軸承設備的要求。窯頭窯尾密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、無需維修、運轉可靠、密封好工藝簡單等優(yōu)點。我司生產(chǎn)的水泥回轉窯密封裝置,石灰回轉窯窯尾密封,新型回轉窯柔性密封設備等產(chǎn)品，廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環(huán)保，礦山，鋼鐵等行業(yè)。 我司在回轉窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗和雄厚的實力，專業(yè)解決窯頭、窯尾漏料問題。

回轉窯設備(旋窯)是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉動來促進料在回轉窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內(nèi)向前運動。氣體密封件是回轉窯重要的裝置，以前，窯頭窯尾密封方式主要采用氣缸式、石墨塊密封和魚鱗片密封方式，這三種方式在很多年中對于窯頭窯尾密封來說意義非常重大。回轉窯密封裝置的結構形式很多，按照實現(xiàn)密封所用的結構和材質不同，大致可分為疊片式密封、端面摩擦片式密封和石墨塊式密封。但是，隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的提高，以上三種方式已經(jīng)漸漸不能滿足日趨成熟的回轉窯密封裝置

回轉窯窯頭部分是回轉窯的出料部分，直徑大于回轉窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，包括冷卻機和廢氣處理裝置等。主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔、窯頭罩等部分構成。窯頭除了主要組成部分，一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機）、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用，以支持窯頭燃燒。次高溫段被作為三風風回收利用，經(jīng)三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒。

窯頭罩是回轉窯重要的配套部件，其作用達到廢熱充分利用，降低熱耗之目的。回轉窯不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，窯頭的密閉裝置可有效防止回轉窯漏風、進風、漏灰等。如果回轉窯窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備入窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度，這樣不但熟料冷卻不好，而且窯內(nèi)火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。如果窯尾漏氣，因該處是全窯負壓地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從而導致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會降低回轉窯的產(chǎn)質量。此時，如果仍要使風量、燃料和物料三者保持一定的比例關系，則需增大排鳳機的負荷，使電耗增加。同時，因該處氣體中含有粉粒物料，偶爾倒風會溢出大量粉塵，影響車間衛(wèi)生。氣體密封件因此，窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。