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              廣東進口低氮燃燒器改造規(guī)格擇優(yōu)推薦

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              發(fā)布時間:2020-07-25 04:54  









              一、NOx氮氧化物的生成機制

                     對于鍋爐來說,Nox的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮氣和過量氧氣產(chǎn)生的熱力型Nox,熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系,通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時候開始產(chǎn)生,而在1400度以上NOx的生成速度會急劇增加。下圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系,其中熱力型Nox的溫度關(guān)系同樣適合于鍋爐燃燒器。使用該液體燃料不僅燃燒成本低,而且餐飲業(yè)原柴油、液化氣灶只需簡單改裝爐具即可。

              燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系基于以上NOx的生長機制,低氮燃燒器的控制NOx的技術(shù)也主要著眼于兩個方向:

                     1、降低火焰溫度;

                     2、降低氧含量。

              二、低氮燃燒器和超低氮燃燒器類型

                     傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器。

                     傳統(tǒng)的燃燒器的高NOx排放主要源于下述幾個原因:

                     1、為了保證燃燒充分,采用了較大的過量空氣;

                     2、燃燒溫度通常在1800度左右。

              三、低氮燃燒器三、低氮燃燒器通常基于下列技術(shù)

                     1.電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù);來控制氧含量;

                     2.FGR煙氣再循環(huán)技術(shù),來降低火焰溫度和氧含量;

                     3.全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)來降低火焰溫度和實現(xiàn)充分燃燒;

                    上述技術(shù)中,通常是低氮燃燒器的必須配置。基于上述技術(shù),市場的低氮燃燒器主要分為以下類型:

              四、各低氮燃燒器優(yōu)缺點介紹

                     1、FGR低氮燃燒器

                      FGR低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到65毫克,極限大約在40毫克左右,進一步降低NOx排放可能導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定,或者犧牲可調(diào)比等弊端。

                      2、表面燃燒超低氮燃燒器

                      表面燃燒超低氮燃燒器通常能夠?qū)Ox在全火范圍內(nèi)控制到30毫克以內(nèi),其優(yōu)點是安裝簡單,不需要FGR煙氣再循環(huán)管道;其主要缺點是需要過濾空氣,加大了維護工作量;同時氧含量在7%左右,降低了部分燃燒效率。

                      3、表面燃燒 FGR超低氮燃燒器

                      表面燃燒 FGR超低氮燃燒器結(jié)合了表面燃燒的NOx控制優(yōu)點和FGR降氧含量優(yōu)點,可以實現(xiàn)在全火范圍控制NOx到20毫克水平,同時控制氧含量在3%以內(nèi),化燃燒效率。其主要短處是設(shè)備成本提高。






              低氮燃燒器提高燃燒效率,減少氮氧化物含量,低氮燃燒器改造在降低氮含量的同時極大地提高鍋爐的熱效率,同時也可以讓煙氣中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,過量空氣系數(shù)α小于1.05,調(diào)節(jié)比達到20:1.達到排放標(biāo)準(zhǔn).煙氣外循環(huán)(FGR)是燃燒器中一種非常有效降低氮氧化物排放的技術(shù),該技術(shù)對燃氣燃燒器效果特別顯著.在歐洲,瑞士瑞特力(Rutli)燃燒器煙氣外循環(huán)技術(shù)比較成熟,其P系列機型帶煙氣外循環(huán)的燃氣燃燒器氮氧化物排放可以達到60mg/m3.

              1.降低鍋爐峰值溫度,將燃燒區(qū)的煤粉量降低。

                 2.降低氧濃度(即降低過量空氣系數(shù)),將部分二次風(fēng)管堵住。

                3.由于要保證鍋爐的出力,可將部分煤粉和空氣從鍋爐上部投入,這樣就控制了燃燒火焰中心區(qū)域助燃空氣的數(shù)量,縮短燃燒產(chǎn)物在高溫火焰區(qū)的停留時間,避免了高溫和高氧濃度的同時存在。

                 4.在爐膛中設(shè)立再燃區(qū),利用在主燃區(qū)中燃燒生成的烴根CHi和未完全燃燒產(chǎn)物CO、H2、C和CnHm等,將NO的還原成N2



              工業(yè)鍋爐上已有廣泛應(yīng)用,由于層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的燃燒方式不同、爐膛結(jié)構(gòu)不同,其原始NOx排放也有較大差異,一般來說,在未特意采用爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)時,循環(huán)流化床NOx原始排放,一般在300mg/m3以下,也有部分項目排放在400mg/m3左右;以鏈條爐為代表的層燃爐NOx原始排放一般在300~600mg/Nm3,煤粉工業(yè)鍋爐為室燃鍋爐,NOx原始排放大致在400~600mg/Nm3。

              層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐可根據(jù)燃燒方式的不同采用不同的低氮燃燒技術(shù)。針對層燃鍋爐配風(fēng)較常采用空氣分級以及煙氣再循環(huán)來實現(xiàn)低氮燃燒;低氮燃燒器的分類為:1.階段燃燒器:根據(jù)分級燃燒原理設(shè)計的階段燃燒器,使燃料與空氣分段混合燃燒。在煙氣再循環(huán)對層燃鍋爐典型區(qū)段燃燒的影響下,結(jié)合空氣分級技術(shù)通過半焦催化還原NO;爐內(nèi)超級還原脫硝技術(shù)是近年來新興的爐內(nèi)脫硝技術(shù)手段,通過在燃燒火焰區(qū)域的合理位置噴氨,實現(xiàn)在高溫火焰中直接脫硝。循環(huán)流化床鍋爐低氮燃燒改造主要對二次風(fēng)口、給煤口的位置及分布進行優(yōu)化調(diào)整,或是增加煙氣再循環(huán)系統(tǒng)等;在運行方面,主要通過控制爐膛內(nèi)燃燒氧量,提高二次風(fēng)份額,降低給煤粒度,減少料層厚度等來降低氮氧化物的生成。煤粉工業(yè)鍋爐可結(jié)合室燃鍋爐的特點,采用濃淡燃燒、空氣分級、煙氣再循環(huán)等多種手段實現(xiàn)低氮燃燒;通過在著火初期的構(gòu)建還原性氣氛,抑制燃料型NOx的大量生成;通過控制主燃燒區(qū)溫度分布,避免局部熱力型NOx生成量過高。

              中心在對層燃、室燃、循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)進行了大量試驗后,已在工程應(yīng)用上加以驗證,以鏈條爐為代表的層燃爐可將NOx排放降低至250~300mg/Nm3;由于傳統(tǒng)鍋爐不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求,大部分地區(qū)都采取了低氮燃燒技術(shù)改造的方式來響應(yīng)我國當(dāng)前在環(huán)保方面的政策,為滿足環(huán)保指標(biāo)要求,更是抓住這次機會,蓄力揚帆,逐夢起航。循環(huán)流化床工業(yè)鍋爐可將NOx排放降低至200mg/Nm3以下,如采用流態(tài)化超低氮燃燒技術(shù),可將初始排放降至100mg/m?3;左右;針對29MW及以上容量的室燃爐,可將NOx原始排放降至在300mg/Nm3以下。




              由于傳統(tǒng)鍋爐不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求,大部分地區(qū)都采取了低氮燃燒技術(shù)改造的方式來響應(yīng)我國當(dāng)前在環(huán)保方面的政策,為滿足環(huán)保指標(biāo)要求,更是抓住這次機會,蓄力揚帆,逐夢起航。

              環(huán)保鍋爐改造的“熱潮”使一批進口燃燒器品牌進入中國市場,而中國國產(chǎn)品牌燃燒機也層出不窮。煙氣再循環(huán)低氮燃燒器曾經(jīng)在北京財貿(mào)大學(xué)校區(qū)鍋爐房內(nèi)的法羅力熱水鍋爐改造中使用,降低了鍋爐材料成本,在一定程度上避免酸腐蝕及電器部件短路損害風(fēng)險;而北京動車段一場也曾安裝魅焰燃燒器,魅焰燃燒技術(shù)的運用使低氮排放的同時 CO 排放近乎為零,并且還延長了鍋爐使用壽命。從表面燃燒技術(shù)到煙氣再循環(huán)技術(shù)到魅焰燃燒技術(shù)等,每一次的改造都實現(xiàn)了 NOx排放低于30mg/m3的目標(biāo)。區(qū)域供熱控制系統(tǒng):提供完善的區(qū)域供熱控制系統(tǒng),智能控制熱網(wǎng)內(nèi)各主要設(shè)備,合理運用整個區(qū)域供熱,更加節(jié)能。

              (北京)能源設(shè)備技術(shù)有限公司成立至今就一直奉行超越自己比超越對手更有意義的研發(fā)理念,在研發(fā)創(chuàng)新的過程中,不斷超越自己。主要做的是NOx排放低于30mg/m3的燃燒器,適用于輸出功率0.5~165噸(0.35~116MW)的工業(yè)鍋爐及熱載體爐,涵蓋煙氣再循環(huán)技術(shù),魅焰燃燒技術(shù)及表面燃燒技術(shù),同時還為相關(guān)行業(yè)企業(yè)提供技術(shù)咨詢,運用自身豐富的低氮燃燒技術(shù)經(jīng)驗為我國的環(huán)保事業(yè)貢獻自己的一份力量。可當(dāng)它燃燒溫度到1500K以上時,空氣中的氮氣被氧氣氧化,于是產(chǎn)生了氮氧化物。

              氮燃燒器改造的鍋爐是傳統(tǒng)燃氣鍋爐更新?lián)Q代的產(chǎn)品,是經(jīng)典款式的無限升級,低碳燃燒器將再次揚帆起航,以自主知識產(chǎn)權(quán)、注冊品牌與商標(biāo)的優(yōu)勢,依托嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腃FD設(shè)計方法,嚴(yán)格要求于生產(chǎn)、組裝、電路設(shè)計及自動化集成的每一個環(huán)節(jié),砥礪前行,超低氮燃燒技術(shù),一往無前。二、低氮燃燒器分類1、按燃料分為重油燃燒器,燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器(輕油/燃氣或重油/燃氣)。



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