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發(fā)布時間：2021-01-01 15:05
機器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機上方的孔箱中（機器可以通過電子控制人機系統(tǒng)計數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預先設定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設置接收盒的數(shù)量以檢測快門上方的全部材料是否關閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲400-500 PCS材料以進行總營業(yè)額。該設備為A1版，A2版自動包裝系統(tǒng)，口袋上自動編碼，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強管理
振動盤噪聲治理：
現(xiàn)場噪聲分析：振動盤區(qū)域內的噪聲主要來源于設備運行時的噪聲 噪聲在車間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。
車間噪聲實測：原隔聲罩的門打開時：102.2dB
原隔聲罩的門關上時：86.0dB
停機狀態(tài)：76.0dB現(xiàn)場狀況
設計降噪目標：開機狀態(tài)振動盤區(qū)域的平均噪聲降至80dB
降噪思路：
在振動盤區(qū)域采用隔聲罩降噪（原隔聲罩拆除）。用隔聲罩將聲源隔絕，噪聲能量在隔聲罩內自行消耗，以大幅度減少來自車間墻面、頂面的反射聲。（理論降噪值：8~10分貝，本設計降噪值6~8分貝）
提高振動篩效率，合理的使用和維護至關重要！
注意：
一般情況下，不允許在篩箱及輔助件上進行焊接或氣割，特殊情況下，必須進行焊接和氣割時，必須制定出施焊的步驟和方法：
(1)側板出現(xiàn)裂紋，在裂紋的每一端，鉆一個Φ6mm左右的孔，防止裂紋進一步擴大。
(2)焊接前，應對焊接部位先預熱到60℃左右，用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口，用質量好的高強度焊條補焊，焊接后將焊縫磨平。
(3)焊接時，一定將篩子的被焊件接地，防止電流通過軸承，不要把地線接在篩體下部，以致?lián)p壞軸承或電氣設備。
(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔，則孔的邊際應磨光，否則由于應力集中，很容易引起疲勞損壞。
振動盤使用說明（了解振動盤結構原理從這里開始）
一、工作原理及結構
該裝置是通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅動彈性結構， 形成定向振動， 從而實現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。 在電氣控制上采用雙向可控硅調壓或調頻調壓， 以實現(xiàn)振動
盤的無級調速。
二、主要技術參數(shù)
1.額定電壓為交流 220V，頻率為 100HZ，振動盤根據(jù)需要采用半波激磁或全波激磁。
2.振動規(guī)格：頂盤直徑 80mm 至 1000mm。
3.振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針兩種
