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反應釜氧含量分析儀

氧是自然界中一種特殊的存在物，對氧的檢測和分析有許多特殊的方法。除了電化學和順磁方法外，反應釜氧含量分析儀也是一種的氧氣檢測方法。該方法具有成本低、響應快、可靠性高等特點，是氧檢測分析的支柱。

反應釜氧含量分析儀氧傳感器的基本原理

1889年，一位25歲的德國年輕物理化學家能斯特發現，反應釜氧含量分析儀在高溫下呈現離子導電性，如圖1所示。簡而言之，反應釜氧含量分析儀在高溫下會電離，氧離子可以在里面流動。當反應釜氧含量分析儀兩側涂有鉑電極時，反應釜氧含量分析儀兩側的氧濃度不同，氧離子在鉑電極的高溫催化下電離，氧離子可以通過反應釜氧含量分析儀從高濃度側流向低濃度側，產生電位差，濃度差越大，電位差越大。根據這一基本特性，可以研制出不同類型的反應釜氧含量分析儀氧傳感器.

?反應釜氧含量分析儀

反應釜氧含量分析儀對于那些從事工業生產的人來說，我們都知道并不是所有供給加熱爐、鍋爐和其他加熱設備的燃料燃燒熱都被利用了。為了提高燃燒效率，必須使適量的燃料和適量的空氣達到的燃燒比例。

當風量過大（即空燃比α過大）時，雖然燃料能充分燃燒，但煙氣中過量空氣量過大，說明煙氣中O2含量高，過量空氣帶走的熱損失Q1值增大，導致熱效率η低。同時，過量的氧氣會與燃料中的s和煙氣中的N2發生反應，產生SO2、NOx等有害物質。對于軋鋼爐而言，煙氣中的高氧含量會導致氧化皮增厚，增加氧化燒損。

當風量較小時（即空燃比α減小），煙氣中O2含量較低，CO含量較高。雖然廢氣的熱損失很小，但燃料沒有完全燃燒，熱損失Q2增加，熱效率η降低。此外，它的煙囪還會冒黑煙，污染環境。

綜上所述，燃燒過程中煙氣含氧量和鍋爐煙氣含氧量的控制是衡量燃燒過程是否經濟的主要指標。通過改變空燃比，將煙氣含氧量控制在范圍內。反應釜氧含量分析儀主要的控制方法是燃油量和送風量的協調控制。控制煙氣含氧量的關鍵是要有一臺、動態特性好的氧氣分析儀。oxyflex是英國SST高溫氧分析儀，是一種高溫氧化鋯氧分析儀，電源電壓為24v，多輸出：4~20ma，0~10v，RS232。適用于通風管道、煙道、容器等不易與氣體接觸的場合或封閉系統的測量。