小型開煉機廠價格合理

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BD-8818-AO  9寸煉膠機技術參數：

1.混合容量: 0.1--8kgs

2.滾筒溫度: 常溫

3. 加熱方式: 水冷

4.溫度精度:±3℃靜態（溫控器采用PID智能微電腦控制系統 密煉機，內部常數自動演算功能，比人工設定精度高，省時.帶超溫報警功能，保護機械及生產材料）。

5.滾筒轉速: 定速(15轉左右)

6.滾筒速比: 1：1.35

7. 滾筒尺寸: ф230mm×L 650mm

8.滾筒間距: 0～7mm可調

9.安全裝置: 多個碰摸式緊急停止器 (有反轉功能 安全首席，人性化設計 20升密煉機，操做工人永遠安全無)。

10.馬 達:11KW1臺

11.功 率: 13HP

12. 體積:(W×D×H) 2000×800×1800mm在功能相同的情況下比傳統工藝的體積小很多 塑料密煉機，減少面積的浪費。

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?開煉機使用中的故障解決方法你都知道嗎？（一）-寶鼎儀器

開煉機在生產運行中受到振動沖擊和其他復合力作用，常會出現軸承室磨損等故障，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多采用高分子復合材料的修復方法，而應用較多的是福世藍技術體系，其具有強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。

怎樣降低開煉機軸承消耗？

做好開煉機軸承使用及損壞數據統計，找出開煉機軸承損壞的規律共性的問題，以便準確具體提出軋機軸承降耗措施。可以從以下幾個方面進行記錄：

1軋鋼機設計及精度情況；2軋制產品及工藝變化執行情況；3潤滑及密封的潤滑效果情況；

4軋機調整及傳動等現場情況；5軸承零件精度及裝拆條件等情況；6軸承損壞形式及裝機部位等情況。

在保證軸承箱強度（即軋機軸承良好的剛性支承）情況下，盡量選用載荷能力大的軋機軸承。另外還應根據應用工況條件優化設計軋機軸承各零件尺寸，以確保軋機軸承各零件強度相當，使軸承使用壽命增強化。例如，軸承箱磨損變形大、軸承外圈碎裂多的現場，就可以將軸承外圈壁厚加厚滾子直徑減小，增強外圈強度，以達到軸承壽命長。

由于非金屬夾雜物的存在，特別是氧化物夾雜，造成軸承材料的強度弱點，引起應力集中，使軸承過早疲勞損壞。所以，可采用真空脫氣或電渣重熔軸承鋼，雖說軸承單價高了，但軸承損壞少了，開煉機作業率提高了，綜合成本應該是降低了。開煉機軸承精度等級提高

雖然軸承成本提高了，但是帶來了一下特點：

（1）、軸承零件的內應力減少，使軸承零件尺寸穩定，減少零件裂紋因素，有利于軸承壽命提高。

（2）、軸承工作表面的粗糙度等級提高了（粗糙峰值減小），有利于軸承潤滑油膜的形成與保護，使軸承疲勞壽命顯著提高。

（3）、軸承配合表面的粗糙度等級提高了，使軸承配合更可靠，避免配合產生“爬動”，有利于軸承壽命的提高。

（4）、高速性更好，減少軸承發熱，有利于軸承壽命提高。

（5）、綜合軸承消耗降低，軋機作業率提高。