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              發布時間:2021-08-24 11:23  






              采用傳統的工具鋼制造模具,其表面采用硬質鉻或鎳金屬電鍍,或采用更為專業化的工程涂料,這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕,促使其更好的脫模。此后,為了尋求同樣的目標,開始采用鋁制模具,并找到了切合實際的解決辦法。為了能夠注塑成型生產出裝飾性較好的零件,除了延長模具的使用壽命之外,制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度,因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因為這種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命,使其生產裝飾性零件相對比較容易。


              塑料電鍍分制造過程如下:金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗,同時還存在細微的真空等缺陷,所以要再涂上一層510m的保護面漆。對面漆的要求是:透明、優良的耐水性、耐磨性、耐候性,不操作鍍金屬膜,對金屬鍍膜附著牢固。通常可采用酸酯清漆、聚酯清漆、聚氨酯清漆等,當底漆采用的是熱塑性酸酯涂料時,為防止面漆溶劑通過鍍膜缺陷溶蝕底漆,可以選用弱溶劑、快干性的面漆,如酸改性醇酸清漆、聚乙醇縮丁醛清漆、氨酯油等。真空鍍金屬的工藝流程為:塑料表面處理(凈化、活化)涂底漆干燥真空鍍金屬涂面漆干燥。其工藝流程作簡要介紹:產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.






              如果在化學沉銅時,塑料件表面在5min之內開始沉銅,那就不是鍍銅液成分失調的問題;若化學鍍銅時,塑料件零件表面在15min以上還沒有銅層,那就可能是化學鍍銅液的pH值太低、溫度低、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡合劑含量太高的原因,可以采取分析溶液按比例進行調整消除這種故障。另外,粗化溶液中鉻酸含量不足,粗化溫度過低或時間太短也會出現粗化不良,導致零件局部表面鍍不上銅。



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