重慶彎頭定制廠家供應「鐵盈管業」

彎頭定制生產工藝流程

彎頭定制的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁。

該方法的生產工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產品質量標準驗收，包裝入庫。

本發明生產設備簡單，利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，然后通電點火、燃燒，成型形成彎頭定制，產品質量好，操作簡單，生產效率較高，而具實用性。

彎頭定制的種類介紹

1.按生產方式可分為推，壓，鍛，鑄等。

2.分為碳素鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，鼎力，PVC，PPR等。

3.根據其曲率半徑：可分為長徑彎頭和短截面彎頭。長徑彎頭是指曲率截面等于1.5倍的管的長度，即R = 1.5D。短半徑彎頭的曲率直徑等于管子的長度，即R = 1.0D。 (D是肘部的直徑，R是曲率的直徑)。

4.根據制造標準，可分為國家標準，電氣標準，水標準，美國標準，德國標準，日本標準，俄羅斯標準等。

5.根據形狀的不同，可分為：開槽彎頭，套圈彎頭，雙軸承彎頭，法蘭彎頭，異徑彎頭，沉頭彎頭，內外彎頭，沖頭彎頭，推彎頭，承插彎頭，承插彎頭，對接彎頭，內絲彎頭等

6.如果按壓力等級分類：大約有十七種，與美國管道標準相同：Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，Sch80s，XS; Sch80，SCH100，Sch120，Sch140，Sch160，XXS;的是STD和XS。彎頭定制的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，其特征是：該方法的生產工藝流程是：(1)鋼管下料：包括直管或彎頭下料，每節留10～13mm加工余量，其中彎頭下料必須制作樣板。

彎頭定制的優勢有哪些？

彎頭定制因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。

因此，彎頭定制具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。彎頭定制是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

我公司國標規格及非標規格均有現貨，如無現貨，可及時安排業務人員訂貨，我公司以盡快的速度生產完，保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存萬噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業務。