淮安工業固廢撕碎機報價信賴推薦 馬鞍山聯冠機械

撕碎機設備在使用一段時間后，為造成一定的磨損，那么造成撕碎機設備錘頭磨損的原因有哪些呢？

1、撕碎機設備表面熱處理不當，因錘頭是用鋼制成，頭部經滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不當，使用中會很快磨損。 

2、撕碎機錘頭的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其使用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕重量而使撕碎生產率提高，但使用壽命短，一般撕碎錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。

3、吸風量太大，撕碎機設備一般都采取吸風措施來降低機內溫度、濕度，并防止粉塵外泄，但吸風量太大也會造成錘頭不均勻磨損，應適當控制風量。

4、撕碎機的錘頭與篩片的間隙太小，一般應保持在4～12mm，硬料為10～14mm。

樹枝撕碎機是粉碎各種樹枝、樹干、果樹樹枝農作物的機械設備，這些材料在傳統處理方式中，基本作為廢料進行堆積、填埋處理。樹枝粉碎機處理之后，可以進行二次利用，變廢為寶，不僅解決了這些木材的堆積問題以及時間長對周圍環境因為漚肥造成的環境污染問題，同時木材二次使用還減少了林木的開采，并且將各種廢棄無價值木材資源利用起來，充分體現廢物再利用的價值。

樹枝撕碎機，又稱移動樹枝粉碎機、果樹樹枝破碎機，該設備采用移動式木材粉碎機方案，綜合了可移動、柴油動力、自動喂料、木材粉碎等多個生產步驟，結合傳統木材粉碎機的粉碎原理，在設備基礎上完善制作成了樹枝粉碎機，樹枝粉碎機可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產率高、經濟效益好，使用維修方便等優點。

金屬撕碎機聯軸器為萬向十字聯軸器。目前市面上的小功率撕碎機或者破碎機(22KW~ 160KW)普遍采用減速機與主軸直接連接或者通過齒輪/花鍵聯軸器相聯結,大大增加了刀具更換,減速機拆卸檢修時的工作量。而通過萬向軸聯軸器,則具有以下優點:

1. 傳動角度因萬向十字聯軸器的特性可以在15° 內有較大的自由空間可以調整，大大降低了對中性的裝配要求的難度。

2. 電機和減速機的體積不再受到設計尺寸空間的約束。通過萬向軸取代原來的直接聯結到箱體,時減速機和電機體積所需要的空間得到釋放。在以后使用或者設計改進中,為更換較大體積的減速機和較大功率的電機做好了充分的鋪路工作。

鋁鑄件撕碎機生產線包括整套鋁鑄件金屬處理設備組合而成，包括上料機、鋁鑄件粉碎機、輸送帶、渦電流分選機、振動篩、出料輸送帶等部分，經過生產線粉碎處理的廢鋁金屬廢料能夠直接回爐重造，以生產各種合格的金屬或者合金原料，使用這種廢金屬花費很少，經過一系列的預處理，生產出成分均勻的粗金屬或合金，進一步精煉可得到蕞終產品。

1.鋁鑄件粉碎機降低金屬體積，提高熔煉效率，降低能耗

沒有經過預處理或者難分揀的混雜的廢鋁金屬，如果直接重熔，由于物料體積大、占用空間大受熱不均勻、熔煉速度慢，因此熔煉時能源花費很高，而使用了鋁鑄件粉碎機設備處理之后，大塊的廢鋁材料蕞終被破碎成小塊的廢鋁顆粒，這樣的物料在熔煉時，大大提高廢鋁顆粒與空間的接觸面積，提高熔煉效率。

2.鋁鑄件粉碎機提高金屬純凈度，降低熔煉難度

在金屬冶煉中，冶煉的金屬對象分類兩大類，純凈的和不純凈的，不純凈的金屬需要經過多個處理過程根據有色金屬廢料的成分進行重新再煉，以保證主要金屬的收益，因此損耗較大，費時費力。通過鋁鑄件粉碎機及渦電流分選機對廢鋁顆粒的粉碎、除雜，把廢舊金屬表面的漆皮、非金屬、污垢等雜質都被分離出來，大大提高廢鋁純凈度，綜合利用程度大大提高，是所有鋼鐵加工成以及熔煉廠會優先購買的主要原材料。