山西高溫密封復合板廠家報價「在線咨詢」

河北碩晟環保科技有限公司高溫密封復合板實施步驟如下：拆除原窯頭密封外側的連接套、錐體法蘭、及密封魚鱗片，重新制作不銹鋼材質的連接法蘭、摩擦套，焊接在回轉窯筒體上，在窯頭固定端制作焊接了連接套、立面法蘭、椎體法蘭，在椎體法蘭與摩擦套之間安裝有四層密封裝置，一層為8毫米厚材質為1cr18ni9ti不銹鋼耐高溫反風板，阻擋窯內熱風外竄，第二層為材質為1.6毫米厚i耐熱不銹鋼魚鱗片，第三層為12毫米厚、材質為i碳硅鋁復合板，第四層為1.5毫米厚普通鋼魚鱗片，安裝完成后，在外側魚鱗片上采用鋼絲繩拉緊，保證與筒體緊密貼合。改造后的高溫密封復合板使用效果 投資省，改造時間短，運行可靠，密封效果好，改造后，沒有出現任何故障，穩定了中控操作，降低了煤牦，徹底改善了窯頭區的熟料粉污染問題。

回轉窯作為燃料燃燒裝置，它具有廣闊的空間和熱力場，可以供應足夠的空氣，裝設優良的燃燒裝置，保證燃料的充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。隨著水泥熟料礦物的形成不同階段的不同需要，回轉窯即可分階段的滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可以滿足他們對時間的要求，是目前用于水泥熟料礦物形成的更佳裝備，尚無其他裝備可以替代。　回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。回轉窯對密封裝置的要求是什么?對高溫密封復合板裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。

高溫密封復合板部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，并可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。高溫密封復合板多種密封方式結合，選擇方案。我公司的窯頭窯尾密封裝置可采用魚鱗片式密封、迷宮式密封和石墨密封等，可根據客戶的需求選擇的方案。高溫密封復合板裝置先進，有利于配用滾動軸承。先進的窯尾密封裝置，更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。高溫密封復合板效果顯著，提供回轉窯的利用率，使用柔性雙向滾動式密封窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高(約200pa左右)，煙室溫度提高100℃，可有效提高煤粉的燃燒效率。