貴州減膠劑生產質量材質上乘

減膠劑生產麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業，公司生產的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節能高新產品，產品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享外加劑的減水率越高越好，摻量越低越好嗎？減膠劑生產

外加劑在攪拌站的應用是很普遍的，概括來說，外加劑用好了，將發揮很好的作用，改善混凝土的拌合性能，提高強度和耐久性能等。但是，若使用不當，也會給混凝土的質量帶來諸多的不利之處。全兼容原材料：增效劑與混凝土中多種規格、型號的粉體及液體外加劑完全兼容，可復合使用。隨著外加劑的技術不斷發展，品種多，功能不一。

為了在市場競爭中爭得一席之地，通過技術挖掘潛力，降低成本，是每個攪拌站的技術人員重要的工作。對于外加劑來說，是不是單方摻加量越低越好呢？所用外加劑的減水率是不是越高越好呢？不是的。這是一種考慮不周全的做法。控制成本或降低成本的途徑很多，但歸根結底是使單方混凝土的原材料成本l低為目的，同時也應考慮生產環節的影響，也就是配合比的生產執行是否便利與合理。以液體減水劑為例，若保持減水率不變，降低摻量，為保證減水性能，就必須提高含固量。不可與萘系高效減水劑復配使用，與其他外加劑復配使用時應預先進行混凝土相容性試驗。某種物質都有自己的溶解度，在溫度和濃度一定時，部分有效成分可能無法溶解，即使能夠溶解，濃度很高，液體就會變得很黏稠，在輸送管道中的流動速度也會很慢，影響工作效率，低溫時也可能結晶析出而堵塞管道。另外，生產配料秤的量程是一定的，保證相同的有效成分為前提，用量較大時的計量偏差會比用量較小時小一些。比如：同樣是計量超差0.1kg，計量10kg和計量5kg，計量偏差分別為1%和2%，相差一倍，對混凝土的性能影響程度前者較小。而對于減水率的問題，單純追求高的減水率就會出現上述情況，而且極易造成混凝土泌水、離析。高減水率僅適合高強度等級的混凝土使用，對于中低強度等級的混凝土來說，高減水率的外加劑應用后，新鮮混凝土拌合物的狀態較差，而且對外加劑的摻量和骨料級配均敏感，不便于質量控制和生產上使用。減膠劑生產

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緩凝劑的影響

緩凝劑是一種通過推遲水泥的水化反應從而將混凝土的凝結時間延長，在較長時間內保持新拌混凝土的塑性，提高施工效率，便于澆筑，同時不會對混凝土的各項后期性能有不良影響的外加劑。緩凝劑可按其化學成分進行分類，為有機緩凝劑和無機緩凝劑。

一般情況下，很多有機緩凝劑具有表面活性，它們吸附在膠凝材料、液體和顆粒的固-液界面上，使得固體顆粒的表面性質變化；大量的水分子依靠分子中親水基團得到吸附，因而形成了較厚的水膜層，改變了混凝土結構的形成過程，使晶體從顆粒接觸變為相互屏蔽；某些緩凝劑的分子中具有特殊官能團，可以和游離的Ca結合生成難溶性的鈣鹽，這些鈣鹽在固體顆粒表面吸附從而使水泥的水化進程得到抑制，實現緩凝。大多數無機緩凝劑通過與水泥生成復鹽如鈣礬石等并在水泥礦物顆粒表面形成沉淀，進而抑制水化進程。緩凝劑的作用機理十分復雜，一般情況下是上述多種機理綜合作用的結果?；炷镣饧觿┦巧唐坊炷恋闹饕牧现唬呀洺蔀樯a商品混凝土不可或缺的原材料，伴隨著下游商品混凝土產業的快速發展，本行業產品的市場需求大幅上升。表1為三聚磷酸鈉對水泥凈漿凝結時間影響。

緩凝劑在使用時要注重品種的選擇和摻量的確定，如若選擇不當或超量則可能導致混凝土早期強度急劇下降，還可能導致其中后期強度的降低。這主要是由于過度緩凝致使長時間內混凝土沒有凝結硬化，造成了混凝土內部水分散失過量，導致水泥水化程度低、水化產物過少，對混凝土強度的損失不可逆轉。大多數無機緩凝劑通過與水泥生成復鹽如鈣礬石等并在水泥礦物顆粒表面形成沉淀，進而抑制水化進程。因此，在進行緩凝劑種類的選擇時要充分考慮混凝土原材料之間尤其是緩凝劑和水泥的匹配適應狀況、施工工藝、施工季節等因素，并嚴格控制其摻量。

減膠劑生產麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務于一體的新型外加劑企業，公司生產的【增效劑】、【減膠劑】、【保坍劑】是建筑建材的節能高新產品，產品銷往各地，累積市場的贊譽。減膠劑生產

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緩凝劑

緩凝劑通過降低水泥或石膏水化速度和水化熱，來延長水泥的水化硬化時間，使新拌混凝土能在較長時間內保持塑性，從而調節新拌混凝土的凝結時間。

其摻量為水泥用量的0.1%～0.6%，適用于高溫條件下連續灌筑混凝土、大體積混凝土、預拌混凝土和泵送混凝土。減膠劑生產

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減水劑的發展經歷了三個階段：以木鈣為代表的第l一代普通減水劑階段、以萘系為主要代表的第二代高效減水劑階段和以羧酸系為代表的第三代減水劑階段。目前，國內減水劑市場以第二代減水劑和第三代減水劑共存為主。

相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《混凝土外加劑行業市場深度分析及發展戰略研究報告》

羧酸系減水劑具有低摻量、高減水增強率、和水泥的高適應性和混凝土坍落度損失小等優點，系安全、綠色環保型減水劑。羧酸系減水劑折固摻量一般為水泥用量的 0.1%－0.4%，減水率高于 30%，可使混凝土的水灰比降低到 0.3 以下，同時使混凝土的坍落度保持在 200mm 以上，滿足混凝土的泵送施工需要以及特殊混凝土工程的減振乃至免振的需求。減膠劑生產欣科建材與您分享影響混凝土外加劑行業發展的主要有利因素（1）混凝土技術性能要求的提高，使得混凝土外加劑的應用范圍不斷擴大。羧酸系減水劑的使用還可使混凝土中摻和料的摻量提高 10%以上，增加工業廢渣的利用率，對節能環保起到積極促進作用。羧酸系減水劑合成工藝采用水系合成，以水為合成介質，不采用有毒有害溶劑，且合成溫度低，無廢液、廢氣、廢渣排放，從而使得其用于建筑行業更加環保節能，是現代混凝土外加劑的重點研究領域。

目前，在日本、歐美等發達國家，第三代羧酸系減水劑已占到混凝土減水劑市場總量的 60.00%以上，傳統的萘系第二代減水劑已經處于市場的衰減期。減膠劑生產欣科建材與您分享聚羧酸系減水劑七大應用誤區1減水率忽高忽低，工程中不易控制聚羧酸系減水劑的宣傳材料中往往對其超l強的減水效果進行了特意的宣傳，比如減水率達35%甚至40%等。2012 年我國聚羧酸減水劑占減水劑總需求量的38.00%左右，2013 年該比例已提高到 50.00%左右，首1次超過了萘系等第二代減水劑，可見聚羧酸減水劑正快速取代傳統萘系減水劑，成為我國減水劑市場的主流。

自 1989 年我國開始引進和推廣干混砂漿以來，干混砂漿已被廣泛接受并形成了一個新的產業。2012 年干混砂漿的產銷量為 4,593.00 萬噸，市場銷售規模在 500 億元左右。規定這樣的配合比，目的是防止基準混凝土在大坍落度時離析、泌水,提高試驗準確性。目前雖然我國的干混砂漿行業發展取得了顯著的成績，但干混砂漿的市場規模占砂漿行業總體市場規模只有 10%左右，仍存在巨大的發展空間和潛力。目前還有 3 億噸砂漿仍然采用現場水泥、砂子配置的傳統方式現拌砂漿，隨著政府頒布的禁止現拌砂漿政策的推廣，干混砂漿將繼續保持高速的增長。減膠劑生產