陶瓷耐磨復合管品牌企業「多圖」

陶瓷耐磨復合管廠家產品受到市場歡迎

本廠生產的陶瓷耐磨復合管、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機械、石油等行業得到了應用。例如在強烈磨損場合下，陶瓷耐磨復合管使用數年，直到現在為止，還沒有一支陶瓷耐磨復合管被磨穿過。當管道運輸具有強腐蝕性的氣體、液體或固體，被迅速腐蝕管道失效的問題。磨損快的陶瓷耐磨復合管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

陶瓷耐磨復合管迅速占領市場，除質量好、性能好外，還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規格和單位長度的管道方面，陶瓷耐磨復合管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價降低10%－20%；只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價直管相等，彎管降低5%－15%。生產企業也是在這個激烈競爭的市場轉變中，不斷提升產品的變化，從內部的結構，以及材質的選擇，都會帶動陶瓷耐磨復合管的發展，同時也會帶動生產企業的市場競爭力。

陶瓷耐磨復合管在礦山和煤炭行業的應用

陶瓷耐磨復合管在礦山和煤炭生產領域，運輸管道是必不可少的設備，在生產中承擔的任務量大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴重，找到耐磨損的運輸管道是每個企業的心愿。現在的管道內襯陶瓷技術幫助讓這些企業完成了心愿。

在礦山生產作業中，礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。 對于煤炭生產也一樣，選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用這種方法加工的長壽輸送管，經濟效益可觀。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發生脆韌轉變時,陶瓷耐磨復合管彈性體分散相顆粒產生塑性變形,誘發基體屈服而吸收能量。

由此我們知道，陶瓷耐磨復合管在礦山、煤炭行業中的應用起到了很好效果，得到了企業的認可，幫助企業降低了生產成本，創造更大的經濟價值。另外，陶瓷耐磨復合管在發電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應用，深得企業的信賴和推崇。

陶瓷耐磨復合管的相關介紹

剛玉在陶瓷耐磨復合管中的熔點為2045度。由于技術原因，剛玉層和鋼層具有特殊的結構，應力場具有特殊性。在常溫下，陶瓷層承受壓縮應力，而鋼層承受拉伸應力。這兩個對立物構成了一個平衡的整體。只有溫度升高到400度以上，由于兩者的熱膨脹系數不同，由熱膨脹產生的新應力場使得陶瓷鉀的原始應力場相互抵消，從而使陶瓷層和ST。鰻魚層處于自由平衡狀態。當溫度上升到800度時，是陶瓷耐磨復合管的溫度，陶瓷耐磨復合管放置在冷水中，多次重復，陶瓷層不開裂或開裂，顯示普通陶瓷的抗熱震性。對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。這種性能在工程建設中有很大的應用價值。由于外層為鋼，內層不開裂，法蘭、儀表板、打擊和防爆門可焊接在結構中，直接焊接方法可用于連接管道。等離子切割機也可用于現場切割，比耐磨合金鑄型鑄石管、鋼塑和鋼制橡膠管在施工中好。

一般來說，高硬度的材料是脆性的，它們通常磨損而不是磨損。它們是脆性斷裂和失效。剛玉本身也是硬脆的，但在用陶瓷耐磨復合管后，它具有內硬外韌性，硬脆，并具有良好的機械抗沖擊性。剛玉層在運輸、安裝、敲擊和兩個支架之間的自重彎曲變形過程中不發生斷裂。

陶瓷耐磨復合管的工藝優勢

陶瓷耐磨復合管是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

陶瓷耐磨復合管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。陶瓷耐磨復合管按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。在E-MA-GMA含量達到10%時,陶瓷耐磨復合管共混物就由脆性斷裂轉變為韌性斷裂,沖擊韌性值達55。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的陶瓷耐磨復合管。

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型陶瓷耐磨復合管。

（4）陶瓷耐磨復合管適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。