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發布時間:2020-11-06 12:28  





穩定劑過多或過少導致PVC管材變脆
穩定劑用于抑制降解或與釋放的反應,并防止聚加工過程中變色。穩定劑的量根據類型而變化,但是一般來說,太多的劑量會延遲材料的塑化時間,使得材料在離開模具時不會塑化,并且配方體系中的分子不會完全溶解,導致分子間結構較弱。依靠怪力處理
事前必須備好專用工具,例如:錘子、一字螺絲起子及其尖嘴鉗等。然而,當劑量太小時,制劑系統中相對低的分子物質將被降解或分解(也可以說是過度增塑),這將對每個組分的分子間結構的穩定性造成損害。因此,穩定劑的用量也會對管道的沖擊強度產生影響。

外部潤滑劑用量過多導致PVC管材變脆
潤滑劑和樹脂的相溶性低,能促進樹脂顆粒之間的滑動,從而減少摩擦熱并延緩熔化過程,潤滑劑在過程早期的作用(即在外部加熱功能和內部摩擦熱失去樹脂完全熔化和在樹脂熔化之前的識別功能)是。外部潤滑劑分為早期潤滑和后期潤滑,過度潤滑的材料在各種條件下都表現為不良的形狀,如果潤滑劑用量不合適,可能會造成流痕、產量低、渾濁、沖擊、表面粗糙、附著力差、塑化差。在單螺桿擠出過程中,材料的加熱歷史比雙螺桿擠出過程要長,與雙螺桿擠出相比,穩定劑用量增加了25%以上。特別是當用量太大時,會造成型材密度差,塑化差,并導致沖擊性能差,造成管材脆斷。

在PVC管材管件生產過程中,由料溫太低引起物料塑化不良而產生的,般稱為冷料斑,下面據介紹關于PVC管材管件冷料斑的消除。
冷料斑的消除,冷料斑的產生是由于物料太生引起的。其產生原因為:料溫較低,塑化不良。
可以通過:
①升溫,主要是將各區溫度升高,以每次2~4度提升;
②增加預塑的壓力、流量,這樣做可以增大螺桿的轉速,使物料與料筒內壁磨擦增大,產生大量熱量,從而達到提高料溫的目的。
注意:這兩種升溫方法各有利弊,升溫雖做物料塑化良好,但較高溫度下,物料易分解,產生氣泡、銀絲、紅紋等,一旦出現這樣缺陷,降低溫度是很困難的,而增加預塑壓力、流量,可以保持溫度不變,從而使操作空間增大。
