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發布時間：2021-01-18 02:17
金屬出現毛刺是大家都會遇到的問題，如鉆孔、車削、銑削、切板…
毛刺的危害之一就是容易割傷！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺機,拋光機,板金件去毛刺機了。
上次我們介紹去毛刺七種方法的優缺點，這次介紹去毛刺剩下的六種方法的優缺點：
八、電解去毛刺。
采用電解作用消除鋁合金壓鑄件毛刺的電解加工方法。電解法去除鋁合金壓鑄件內隱蔽部位的交叉孔或形狀復雜的零件毛刺，生產，去除毛刺的時間一般只需幾秒到幾十秒。
缺陷：電解液有一定的腐蝕性，工件附近的毛刺也會受到電解作用，使工件表面失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度，壓鑄鋁合金工件去毛刺后應清洗防銹處理。
應用對象：適用于齒輪、連桿、閥體及曲軸油孔等的去毛刺、尖角的倒圓等。
九、高壓水噴射去毛刺。
利用瞬時的沖擊力，以水為介質，去除加工過程中產生的毛刺和飛邊，同時達到清洗的目的。
不足：設備昂貴。
應用對象：主要應用于汽車及工程機械的心臟部位及液壓控制系統。
火焰切割件有兩個明顯的特點：一是具有寬度、深度及形狀不規則的缺口。二是在切割面下緣形成掛渣，其成分主要為氧化鐵。這屬于數控火焰切割機切口熔瘤問題，毛刺顆粒比較大。三是火焰切割件一般來說金屬中厚板料件，工件比較厚重。
因此火焰切割后的工件，必須在表面處理清除熔瘤和氧化物，才能進一步提高產品質量。
怎樣去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺設備，不僅工效低，而且去毛刺效果也不會太好。而寧波悅恩機械采用砂帶去毛刺，是非常適合的設備。砂帶去毛刺設備主要適用于去除在同一平面上的大毛刺，同時具有拉比效果。如：切割，焊接，沖壓，包括沖壓變形的不平面磨平切削。主要用于沖壓，數控沖板金，激光切割去毛刺。
說明：
1.成本低：耗材無綁定且極限性
2.加工速度快，根據加工效率需要，可選單或者多機組機型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調
3.可變頻率調節，滿足各種加工需求
4.加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護膜
5.操作簡單，將產品放至輸送帶通過機器自動送出
6.切削摩擦力量數顯、頻率、輸送速度數字化簡潔明了穩定
7.成品加工后不變形、、不影響尺寸精度及厚度
很多機電設備和日常用品都得用到散熱器，像筆記本、汽車散熱器等等，它的重要性也是非常關鍵的，試想一下在炎炎的夏日你的筆記本經過長時間運行，如果沒有散熱器是怎樣的燙手溫度，溫度過高不僅影響正常運行還會減短使用壽命。
散熱片等產品在銑削平面后在槽內會有毛刺翻入，現在若是手工去毛刺 / 每次都人工去毛刺，著實浪費了太多人工及工時。因散熱片等產品槽內的毛刺有時或許會讓 員工欲哭無淚---大的毛刺費時費力，小的毛刺亦不易全部清除！
