微型電振給料機公司服務為先 盛奧振動機械

振動給料機也叫做振動喂料機。振動給料機在生產流程中起著非常重要的作用，振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，振動給料機廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。根據生產要求，給料精度要求高，工作環境無振動的，可選擇重力式給料機，尤其是要求添加量隨著主流量波動而變化的，須選用重力式給料機。

振動給料機主要由：機身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機、篩條組成。電動機經三角帶使激振器偏心塊產生高速旋轉。運轉的偏心塊產生很大的離心力，激發篩箱產生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產生連續的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現分級。由于料位變化，致使螺旋的充滿系數不同，因而給料精度相對較低，但對工作環境要求不高，控制部分簡單，且價格也較低。

電磁給料機的安裝步驟

1步，進煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第二步安裝減振器及給煤機主機。

第三步落煤管上法蘭與進煤斗的下法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第四步煤管的下法蘭與磨煤機的進口法蘭用螺栓聯接，如有高度差，或口徑不一致，可加裝溜管過渡。

第五步調節前后減振器使給煤槽與進煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。并保證給煤槽呈水平狀態，如需要增大煤量，可使給料槽向下傾斜0-10°。

如何清洗振動給料機

振動給料機的軸承清洗一般有兩種方法，煤油清洗法和熱油清洗法：煤油清洗法首先將拆卸下的軸承在油中浸泡5-10分鐘后取出，兩只手分別抓住內外環轉動使風干的油脂和銹膏脫落，然后將軸承放入干凈的煤油中，用毛刷把各個縫隙中的污漬清洗干凈，再在里重復洗一 次，拿出來放在干凈的紙上，振動給料機軸承的一次清洗完成。經拆蓋檢查，發現葉輪兩邊無擋板，這樣粉狀物料在葉輪回轉過程中，直接與端蓋接觸，容易進入端蓋密封處，導致密封失效。熱油清洗法利用的是銹膏和風干的油脂在100—200℃高溫下會融化的原理，清洗時候用鉗子將軸承夾住放入100—200℃的機油中進行多次搖晃，使軸承上的臟物基本流出，個別地方用毛刷清理。

給料機操作規程：

給料機專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛生的規定；

給料機專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；

振動給料機開啟應遵循工藝系統順序，切記勿帶負荷啟動；

給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度。