上海白灰窯密封量大從優 碩晟環保

石灰窯，窯頂裝料和窯下出灰密封很關鍵，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。在保證密封可靠的前提下,在結構上,應很好地適應簡體各方面的運動。窯下出灰也一樣，卸灰沒有密封，大量熱量讓卸灰時讓灰帶出了窯外，造成出灰溫度高甚至出紅灰，特別是氣燒窯，那里漏氣火就向那里跑，嚴重時火直接從窯下吹出來了。可以說凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會出現大量生燒。而且產量低，灰的質量差。河北碩晟環保科技有限公司是回轉窯窯頭、白灰窯密封、窯尾密封件設計、生產、改造、安裝一體化的全程服務公司。我廠白灰窯密封柔性強，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運動可靠，密封效果好，操作簡單，維修方便。能有效的控制窯頭窯尾漏煙漏料問題。提高產量，增加效益，減少環境污染等特點。

石灰窯是將石灰石煅燒成石灰和二氧化碳的機器，其中石灰窯密封裝置是用于在工作過程中阻隔外部環境，達到充分燃燒，保證高溫的一種輔助裝置。在石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命。由于目前我國石灰窯技術尚不成熟，石灰窯在生產過程中會出現漏氣的情況，從而直接或間接的影響到石灰產品質量。石灰窯在密封不好的情況下，會導致石灰窯的生產成本過高，不利于企業的生產和發展。石灰窯零件磨損應小,使用周期要長。因為在石灰窯窯上這兩個密封處,氣流溫度高,粉塵多,并且潤滑比較困難,所以磨擦面容易磨損。為了提高回轉窯密封裝置的使用周期,減少磨損量,白灰窯密封廠家河北碩晟環保科技有限公司在形狀設計時,要避免有積灰的地方;在回轉窯材質上要求能耐高溫,耐磨在潤滑上,方便可行,防止潤滑油漏失;在結構上要簡單,易于制造和便于維修等。

石灰窯密封裝置一般在回轉窯窯頭,回轉的筒體與固定的活動窯頭接合處,在石灰窯窯尾,回轉的筒體與固定的煙室接合處,都必然存在有縫隙中。石灰窯密封性能對于石灰的生產起到關鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰。回轉窯是在負壓下進行操作的,為防止外界空氣被吸入,以穩定窯內的熱工制度,同時在不正常操作時,防止窯的粉塵外泄,必須在上述兩處分別設置密封裝置。河北碩晟環保科技設計研究白灰窯密封幾十年，具有豐富的行業經驗，在國家倡議環保的前提下，又開發設計出節能、環保、產量高的新型白灰窯密封，在技術上實現重大突破，白灰窯密封不好的情況下，會導致石灰窯的生產成本過高，不利于企業的生產和發展。白灰窯密封效果顯著，能夠更好的幫助我們進行密封，以更好的保證生產效率，達到降本增效的效果。我白灰窯密封產品廣泛應用于冶金、機械、電力、食品、化工、制藥、建材等行業，得到國內廣大用戶的歡迎。

石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。當白灰窯密封裝置密封效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩定和設備運轉率低。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。窯的維護通常以時間為基礎，因此，硬驅動的部件必須持續使用至下一次維護間隔。 但這并非那么簡單，因為甚至連窯的外殼都可以達到 400℃，這個溫度足以降低軸承內的潤滑油粘度，并終導致故障。石灰窯密封性能對于石灰的生產起到關鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰，我公司生產的石灰窯密封產品性能出色，對于提升石灰產品的質量以及降低石灰生產的成本有著很大的幫助，如果您需要了解更多關于石灰窯密封的性能可以聯系我公司，我公司提供的，售前售后服務。