湘潭雙聯齒輪油泵生產廠家常用指南「在線咨詢」

圓弧齒輪泵主要在輸油系統中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；在一切工業領域中，均可作潤滑油泵用。

漸開線齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。

漸開線齒輪泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。

為了可以的提升其密封性能，在具體工作中，需要根據實際工作的需要來選擇一些物質進行輔助密封處理，目前主要采用的是如下的兩種輔助密封材料：

(1)合成橡膠。合成橡膠的主要作用就是其可以制作成為橡膠密封圈來對整個結構部分進行加固處理，選擇使用不同的密封圈制作材料其應用的范圍相差也比較大。比如，使用材料其可以應用到流體介質為礦物質油或者動植物油等方面，其具備較強的抗腐蝕性能，可以滿足正常使用的需要，對于保證系統的安全運行存在直接的影響作用。

(2)聚四氟乙烯。雖然該種材料被大量的應用到化工領域的密封處理中，但是聚四氟乙烯材料所制作而成的橡膠圈密封材料膨脹系數比較高且彈性非常差，所以在使用中需要根據實際情況來選擇和使用，要保證其能滿足使用的需要，否則容易發生損壞的問題而導致密封性較差，進而導致了非常大的損失。

泄漏狀況 齒輪泵的泄漏很大，外嚙合齒輪運行時泄漏方式有下列三點：一為齒輪頂隙，次之為測隙，第三為嚙合空隙。 在其中端面側隙泄漏很大，占總泄漏量的80%-85%，當工作壓力提升時，前面一種始終不變，但后面一種撓度值暴增，其為外嚙合齒輪泵泄漏關鍵的緣故，容量較低，故不宜作為高壓水泵。 解決方案：端面空隙賠償選用負壓均衡對策，在齒輪和后蓋板中間提升一個賠償零件，如浮動聯軸器、浮動檔板。

齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的有哪些原因？

１）出現此種現象大多與液壓油的清潔度有關。液壓油過濾精度為：輸入油路小于60μm，回油路為10～25μm。

使用中油液的清潔度達不到標準要求，均會加速泵內部的磨損，導致內泄。觀察故障齒輪泵的軸套和側板，若所用油液的清潔度差，會導致摩擦副表面產生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會產生均勻的面痕。

２）油液選用不正確。

３）油液變質。應選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性，防止油液氧化和產生氣泡。