呂梁軟密封半球閥客戶現場貨真價實「中南閥門」

偏心半球閥的自密封性

偏心半球閥具有杰出的自密封性：因為選用了偏心曲軸，使得閥門具有杰出的自密封性。因為偏心的存在，在閥門封閉時，閥門中水的壓力F使得球冠有一個環繞曲軸軸線的逆時針的力矩，使球冠緊緊壓在閥座上，水壓越大，封閉力也越大，即具有杰出的自密封。

雙偏心半球閥的密封是選用CR—MN—SI硬質合金，耐火防爆防靜電，密封副抗高溫560℃，其抗腐蝕和抗咬合才能均是不銹鋼密封副的6倍以上，格外適宜在煤氣、焦爐煤氣、水煤氣、液化氣、的管道運送與加壓門站上使用。（高爐煤氣、、含塵氣體等）。料漿混流體:運送易沉積結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等技術流程中兩相混流體介質理想的技術閥門，可以在封閉時破除結垢物妨礙完成順暢封閉。

偏心半球閥的偏心的原理如下是選用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線違背一個偏心距。在閥門敞開時，曲軸轉過一個很小的角度，球冠就會脫離閥座，球冠和閥座不再觸摸；反之，在閥門封閉過程中，只要在封閉剎那間，球冠才和閥座觸摸。這種構造使得球冠和閥座得到充沛的維護，大極限地減少了磨損，延長了閥門的使用壽命。

閥門小知識之偏心半球閥

偏心半球閥是研發成功的新產品，也是填補國內閥門品種空白的創新產品，是在認真權衡球閥，蝶閥，閘閥等多種閥門優缺點的前提下，借德國類似產品而開發的全部國產化創新產品，鑒定結論指出，某些方面的使用性能上更優于閘閥，截止閥和球閥等同類產品，應用于石油、化工、電力和冶金等行業，其核心技術屬國內首創，它設計，獨特、結構新穎。

一閥門結構采用偏心楔緊原理，通過傳動機構達到閘緊，調節，關閉的目的，密封圈與球體都是金屬環帶硬面接觸密封，雙偏心結構閥門在開啟時球體藏于閥腔 內，流通載面大，且閥門不被沖刷，無流阻，關閉時閥芯不被沖刷，關閉時閥芯球面沿閥座漸進，具有剪切功能，有效地切除垢障礙，實現可靠密封，它對容易結垢 的介質輸送特別有效。

第二閥門與半球采用雙金屬，在球體上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊合金，經特殊的處理，密封面組合成防腐，耐磨，耐高溫等各種類型，滿足不同場合需求。

第三閥門密封嚴緊，輸送有害氣體可達零泄漏。

第四閥座與球體留有補償量，當閥座磨損后，關閉時再轉動少許，仍能可靠密封，處于長壽命 ，此外用戶將一壓板螺栓擰掉，從新調整或更換后閥座仍可有，避免了眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。

雙偏心半球閥的相關知識

PBQ雙偏心半球閥其結構采用偏心一契原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的 目的，密封副是金屬面 環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障 礙，實現可靠密封，它對兩相混流易結垢固體析出 的混流輸送特別有效。第二個特點閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型， 滿足不同場合需求，第三個特點密封嚴禁，輸送有 害氣體可達零泄漏，第四個特點是密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損(閥座硬度低于閥芯)后，關閉時 （高爐煤氣、、含塵氣體等）。料漿混流體:輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質理想的工藝閥門，能夠在關閉時破除結垢物障礙實現順利關閉。