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幾個陶瓷研磨體的使用案例

鑒于應用陶瓷研磨體技術具有“、、高回報”的特點，雖然總體上大磨試用時間還不長、應用案例還不多、還缺乏起碼的產品標準和基本的使用經驗，但國內的大型水泥集團開始了自己的大磨試用。有的公司，甚至在短期試用后即開始了推廣，而且取得了不錯的業績。

所謂“”，指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用，而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多，直接的投資不大；所謂“”，也是說風險很小，即使失敗了，也不過是兩次清倉裝球的成本；所謂“高回報”，就目前使用效果好的來講，只換研磨倉的可節電3～5kWh/t水泥,整磨更換的可節電6～7kWh/t水泥，其節電效益非常明顯。湖北氧化鋯球生產廠家，江蘇耐磨陶瓷襯板哪家好，黑龍江氧化鋯球聯系方式，江西耐磨陶瓷襯板多少錢。

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由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級數少了、靜電效應弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會導致磨內流速的加快、對磨機通風的需求降低。陜西耐磨陶瓷襯板廠家，云南耐磨陶瓷襯板價格低，天津氧化鋯球哪家好，西藏氧化鋯球價格低。因此，為了防止磨內流速過快，確保物料有足夠的磨內停留時間，對磨尾排風機的閥板開度要適當關小一些（甚至有個案顯示，需要關小一半左右）。由于各生產線的工況不同，具體在運行中自己摸索。

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關于節電效果：由于不同工藝、不同規格的粉磨系統，對于不同的粉磨物料，主機電耗占系統電耗的比例不同，故節電效果的百分率差別較大，一般以粉磨系統球磨機主機的粉磨電耗降低15%為考核指標。

試驗表明：球磨機的規格越大系統的節電效果越好，水泥控制的比表面積越高節電效果越好，所磨水泥的標號越高節電效果越好。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

現場調試時，允許出現磨內物料流速有所變化、選粉機循環負荷稍高、臺時產量波動的情況出現，只要能夠穩定磨機各參數和臺時產量，成品質量指標達到控制要求，就可以逐步調整和調試。河南相關部門已提出水泥企業氮氧化物排放低于100mgmg/N3可不協同停窯建議，江蘇省等省份已提出水泥企業氮氧化物排放必須低于100mg/N3，河北省已啟動氮氧化物50mg/N3超低排放改造計劃。經過磨機系統調整后仍然有不可控制的情況，要與工廠設備管理人員進行交流溝通，對磨內活化襯板、隔倉篦板、出料篦板進行改造，分析出現問題的原因，拿出切實可行的改造方案，以適應磨況變化。

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