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發布時間:2020-10-05 05:43  





兩種體系的混合及可能出現的問題
由于色漿在乳膠漆中的使用是兩種分散體系的混合,色漿中的著色物質—顏料在表面活性劑A的作用下,分散在水中。表面活性劑的性能、數量決定了顏料的分散程度、含量及穩定性。而乳膠漆中的成膜物質在表面活性劑B的作用下分散在水中,表面活性劑的性質、數量決定了乳膠漆的平均粒度、光澤及穩定性。若兩種分散劑配伍性不好則會出現分散劑相互反應交聯,造成體系不穩定,即浮色發花現象。

普通級色母粒主要用于PE垃圾袋
其中注塑色母粒又分為和普通型 色母粒主要用于化妝品包裝盒,汽車用ABS,PVC合成革,家用電器外殼及其他制品。其要求色母粒用顏料分散均勻,尤其要求著色制品無色點,。用炭黑應該選用粒徑小,低結構的色素炭黑,因為黑度主要基對于光的吸收,粒徑越小光吸收越高,光反射越弱,黑度就越高,產品一般烏黑發亮。 普通級色母粒主要用于PE垃圾袋,電纜,管材等之類產品,薄膜要求顏料顆粒小,分散均勻,在膜上不應該有大于0.6mm色點,普通薄膜可以選用粒徑較大,結構較高,中等黑度,分散性較好的普通色素炭黑既可以。 纖維色母粒主要分為丙綸,滌綸。主要用于化纖絲,地毯,無紡布等。

軟化劑類對分散度的影響
軟化劑又稱增塑劑或操作油,用以改善橡膠的操作性能。天然橡膠工藝性能較好,對軟化劑操作油以來性較好,一般用一些即可。合成橡膠特別是丁苯橡膠大量應用后,因其工藝性能不如天然橡膠,操作油用量隨之增大,其重要性也更加顯著。軟化劑在橡膠膠料中的用量少者5份,多者可達40份。品種主要有石油系軟化劑、植物油系軟化劑、煤焦油系軟化劑和酯類增塑劑等四大類。
軟化劑類對分散度的影響。

炭黑的品種多,應根據一定的原則進行選擇,具體應該注意如下幾點
炭黑的品種多,應根據一定的原則進行選擇,具體應該注意如下幾點。 根據產品的特性要求進行選擇 可選用適當的炭黑品種。例如,超耐磨、中超耐磨、高耐磨爐黑等能賦予胎面的耐磨性;乙炔炭黑及其他導電炭黑能使硫化膠具有導電性。如要設計一種具有一定強度,但又需保持一定柔軟性的產品,則可使用半補強炭黑。在設計輪胎胎面配方時,要考慮其耐磨性,這時可選用超耐磨、中超耐磨、高耐磨爐黑等品種;當制品需要一定的導電性時,可考慮已決炭黑或其他的導電炭黑。
