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              噴粉線廠家性價比出眾「多圖」

              【廣告】

              發布時間:2020-07-31 03:22  









                   浦江縣瑞宇機械廠流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。

              瑞宇機械廠自動噴漆線與烘干隧道的結合,讓噴涂烘干一次性完成,省時省力效率低成本生產

              本產品結構合理,性能更優越。

              1、自動恒溫控制,用電更節省,省時省力。

              2、工作時間自動控制,定時自動鳴音。

              3、熱風循環,溫度均勻。

              4、設置可調進風口,排風口。

              5、保溫性能好,結構堅固,造型美觀。

              適用:電子,塑膠、五金、玩具、工藝品、烤漆、絲印、藥材、食品等各種行業

              瑞宇機械廠歡迎廣大客戶致電詢問或來廠考察! 





              瑞宇機械與您說說目前噴涂行業現行使用的有哪幾種噴涂線

              模式 1 :手動噴涂:前處理、手動噴涂、手動轉移到固化爐(烘箱)高溫固化--噴涂完成。

              模式 2 :全自動噴涂線:工件懸掛于自動運轉的噴涂鏈,使工件在運動中經過:上線、噴淋式前處理(不包括酸洗)、低溫烘道烘干、自動噴涂(機器人機械手噴涂或自動往復機)、手動補噴(自動噴涂往往會漏掉一些工件角落)、高溫烘道固化、工件冷卻、下線--噴涂完成。機械自動操作,減少人手接觸,使工件表面清潔,油污幾率低,穩定的機械確保品質的一致性。

              模式 3 :半自動噴涂線:前處理(線外)、上線、雙工位手動噴涂、高溫烘道固化、冷卻、下線--噴涂完成 ;

              模式 4 :比較流行的一種全自動噴涂線:經過前處理后的工件經過:上線、自動噴槍噴涂、手動噴槍檢查補噴、高溫固化、下線幾道工序完成噴涂----相當于在“模式3半自動噴涂線”中增加了“自動噴槍噴涂”工序。

              模式 5 :采用小循環噴涂鏈與兩端開門箱式固化爐配合的手動噴涂:這種噴涂方式中,在雙工位噴房中搭配一條閉合的“小循環噴涂鏈”,工件懸掛到噴涂鏈上后,隨噴涂鏈自動運行,勻速通過噴房時,由兩個噴涂工各持一把手動噴槍完成噴涂;然后手工轉移到箱式固化爐中固化;家電、通訊數碼自動噴涂:手機:觸摸屏、按鍵、玻璃、外殼、芯片。這種噴涂方式,其噴涂能力可接近于“半自動噴涂線”,但是設備投資、設備占地面積要小得多。

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              我國自動噴涂設備的發展現狀是什么

                    涂裝指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展,涂裝已由手工向工業自動化方向發展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域。

                    我國自動噴涂設備的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程,涂裝工藝可以簡單歸納為;瑞宇機械廠與您分享自動噴漆機使用時如何做好個人防護首先就是從眼睛做起,在噴涂前我們需要對噴涂的涂料等進行檢查、攪拌,在這過程中,油漆涂料就有可能會濺入眼睛,一旦出現這樣的情況,一定要及時用清水清洗,然后送去醫院進行整治。前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于上世紀50年代蘇聯技術的引進之后,一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線,但這些自動噴漆機一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。

                     當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,隨著時代的發展,出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從上世紀60年開始,由于輕工業的發展,首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線,以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線,這些主要是在上海和天津地區,當時我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。它主要仿產品在長期使用過程中蒼蠅遺留在產品上的排泄物或一些有色物濺落在產品上留下的痕跡,是仿古效果較強的一道工序。

                     但隨著我國經濟的發展,以及國外涂裝技術的發展,通過技術引進和與國外技術的交流,我國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣,特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具,鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝事業有了明顯的進步,在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。噴漆室的寬度和長度的確定,是根據需要噴涂的工件的外形戴鰲、噴涂方式、工件輸送方式、噴漆室結構形式及操作人員自動噴涂作業所處的位置等因素來確定的,其規格只需滿足生產要求,不宜過大。





              瑞宇機械廠與您分享自動噴涂線特點及優點如下:                                                                                                      

              1、自動化程度高、節省人力資源

              2、品質穩定

              3、降低成本,節省涂料約60%以上

              4、提高生產效率

              5、操作容易

              6、故障排除簡便

              7、不同工件,可選擇不同速度

              8、比傳統式噴槍更加細密、精致

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