大麯粉碎機詢問報價 融興機械全國出售

大麯粉碎機對物料的水分含量是否有要求？

 隨著如今社會經濟的不斷進步發展，機械設備市場在不斷發展壯大起來，大麯粉碎機作為釀酒設備的典型存在，其使用維護技巧也是備受關注，以下是粉碎機對物料含水量的基礎要求。

  粉碎機不僅僅是迎合了市場的需求，而且還降低了設備生產時的成本。機器本身就相當于兩臺錘破合二為一，內部兩套轉子串聯使用，底部沒有篩底，對物料的含水量沒有任何要求。所以即使是在下雨天都可以進行生產，這樣不是提高了廠家效益嗎。

 粉碎機從過去老式帶有篩網篩底的粉碎機改進為現在的新型粉碎機，沒有設計篩網篩底，對物料的含水量沒有任何要求，完全不會出現堵塞篩板的問題，也更加不會出現細粉不能即使排出，重復粉碎的問題，從而粉碎的。

曲阜融興機械設備有限公司（原胡鋪制罐廠, 成立于1992年）座落于"東方圣城"孔子故里--山東曲阜，東鄰京福高速公路，西靠104國道一公里，327國道、日東高速公路、京滬高鐵縱貫東西南北，交利、環境優雅、地理位置優越。

大麯粉碎機

大麯粉碎機技術是高粱粉碎機近幾年采用的新技術,在長期的使用過程中,我們認為影響擠壓式高粱粉碎機對輥使用周期的原因主要有以下幾方面:

一，除鐵器吸鐵效果不好或崗位人員清鐵不及時,導致有 鐵質雜物進入擠壓粉碎機內,造成擠壓粉碎機的劇烈振動,加劇對輥的磨損;另入擠壓粉碎機物料粒度過大,有時超過40mm ,甚至達到50mm ,加大了輥面的磨損力度。

第二,焊補過程中,因受焊補技術水平所限或因對對輥直徑和圓度的測量不準,造成對輥輥面焊補不均勻,產生橢圓而導致輥面受力不均;耐磨焊條質量差,不能與輥面母材很好結合而產生分層或裂紋;輥面溫度過低或在焊補過程中對輥面物料清理不徹底,產生夾渣和夾層現象。粉碎完的物料經過絞龍，輸送到布袋中，并配有除塵裝置，使物料更為干凈，有效的減少粉塵污染，并配有強磁，可吸附大小鐵質物品3。上述這些缺陷均將導致焊 層受力后極易脫落。

第三，未能根據對輥的磨損和焊補情況,及時地調整輥縫墊板的厚度,造成運行時壓力波動大、機體震動大而導致對輥使用周期短。

為此,我們建議每一位粉碎工 ,作業前檢直設備完好情況,如大麯粉碎機錘片、篩片等,確認正常后方可開機;換錘片時要注意錘片之間的平衡。一般來說，軋臼壁襯板應用加筋強化鎳鉻白口鑄鐵或者高錳鋼制做，而破碎壁襯板則應用高錳鋼制做。粉碎過程中隨時檢直設備運轉情況,發現問題立即處理;提升機底部、混合機在每個品種生產前后必須清理干凈;排出料溫不得超過室溫5°C , -般以手拿無熱感為宜;對于添加油脂的飼料,一定要混合均勻 ,不能出現結塊現象。

現在大麯粉碎機已成為安全又方便,放心又實惠的必備釀酒設備,粉碎機室與電機的主要固定部位在機艙內部的刀頭部位。刀頭由一個不銹鋼螺絲固定,用扳手把螺絲松開,刀片拿下來,就可以把機艙和電機分離。

大曲粉碎機在清洗的時候拔下電源,切記用清水沖洗,可使用洗潔精,將機器整體傾斜后用毛刷蘸水清洗,防止水通過大麯粉碎機軸進入電機,然后用濕的抹布將內部擦干凈,后用酒精消毒即可,要防止水流進入電機部分。

大麯粉碎機在粉碎的過程中，于錘片受到物料反復高速摩擦,在工作一段時間后，錘片的刃部就因形成斷面圓角而變鈍，降低了對物料的正面沖擊和剪切作用,是粉碎機的加工效率降低。

大曲粉碎機廠家根據這一特點,對粉碎機錘片進行局部氣體滲碳,選取滲碳層厚度、淬火溫度、回火溫度為主要試驗因素，以錘片滲碳層硬度為指標進行正交試驗,考察粉碎機錘片的自磨刃效果。其基本構造包括各種形狀的篩片、轉于、錘片和同定在片轉子周圍的沖擊齒板。經過磨損試驗后,確定0.5mm和0.8mm滲厚的錘片自磨刃效果較好,研究結果為探究大曲粉碎機的自磨刃的理論提供了基礎，也為今后大麯粉碎機自磨刃實現化等方面給出了參考意見。