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發布時間:2021-06-07 06:51  





造成除塵布袋磨損的原因與除塵骨架、除塵器花板、文氏管和布袋的清洗、粉塵的超標都有密切的關系。脈沖式布袋除塵器

除塵布袋袋與除塵骨架的直徑相差關系,太小時清洗效果不佳,應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時濾袋與龍骨的摩擦,會加速磨損,較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應該一致,對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時,需特別注意。2、流體阻力U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差高,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。脈沖式布袋除塵器
除塵龍骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕產生的粗糙的表面,亦會加速濾袋的磨損。
除塵濾袋與多孔板密封不嚴,會造成濾袋頂端反褶處磨損,采用代有彈性環的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正,容易使濾袋上段產生機械摩擦,應調整。
除塵濾袋清洗太頻繁,會加速濾袋的磨損,應調整。
廢氣中含塵超過設計標準,也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多,也會加速濾袋的磨損。
除塵器廣泛用于控制已經產生的粉塵和煙。按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去,其結構簡單,設備費和運行費均較低,但除塵效率不高。脈沖式布袋除塵器

電除塵器利用靜電力實現塵粒與氣流分離,常按板式與管式分類,特點是氣流阻力小,除塵效率可達99%以上,但投資較高。應注意的問題有:1、運行記錄每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。占地面積較大。過濾布袋除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集,分內部過濾和表面過濾兩種方式,除塵效率一般為90%~99%,不適用于溫度高的含塵氣體。
含粉塵氣體進入袋除塵器后,經過導流板分布導向過濾元件。入口部位的作用是降低進入粉塵的運行速度,并利用重力原理使大顆粒的粉塵直接沉降,從而產生到達過濾元件均衡分布的氣流。文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正,容易使濾袋上段產生機械摩擦,應調整。這樣可使粉塵氣流不會對過濾元件產生過多的磨損。當含粉塵氣體被引導通過過濾元件時,凈化的氣體穿透過濾元件,進入凈氣室(花板上面部分),粉塵則捕集在過濾元件的外側。干凈的氣體從凈氣室經過風機的引導從煙囪排出。脈沖式布袋除塵器
過濾元件在收集粉塵時,需要定期地進行濾件表面清灰以保持除塵器所期望的運行阻力水平,清灰過程中當壓縮空氣被直接向下導入過濾元件的內部,可馬上將過濾元件表面的塵餅進行撥離。干凈的壓縮空氣經脈沖噴吹閥調節,經過噴吹管直接導入過濾元件。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。對于脈沖式袋除塵器過濾元件的清灰可在線進行。塵餅經過清灰過程,從過濾元件外表面剝落,逐漸進入灰斗。壓縮空氣的急速脈沖式清灰是用來保持過濾元件外表面清潔和正常工作的主要途徑。脈沖式布袋除塵器
大家都知道脈沖布袋除塵器就是用來除塵的,但在實際使用過程中,粉塵也會對除塵布袋造成一定的影響,下面我們就來了解下:
在脈沖布袋除塵器除塵布袋使用過程中,含塵氣體中適當的含濕量是使除塵器阻力減少的一個重要因素。在增加相對的濕度,就會明顯的減少了濾袋的阻力,同時還能防止靜電的產生。反吸風機械清灰,反吹風機械清灰和脈沖閥膜片噴吹機械清灰是布袋除塵器氣體機械清灰的三種作用。因此對于含塵氣體含濕量過小,阻力過大,靜電危害嚴重的濾袋除塵過程,有必要去考慮對含塵氣體噴水霧加濕。能減少阻力的原因和除塵布袋相碰的粉塵顆粒是可能受到相對的濕度影響。
脈沖布袋除塵器灰塵顆粒和除塵器濾布間的沾著力,受到氣流相對濕度影響,含濕量高的粉塵的附灰層,要使得其散開是比較困難的,這種灰塵只有互相凝聚在一起的傾向,灰塵顆粒和濾布纖維間的粘著里,隨著相對濕度的增加而增加。粒度和相對濕度的增加時,灰塵顆粒和過濾纖維間的結合力會增加。2、依附人工來拍打美塔斯濾袋:清潔掉美塔斯濾袋上的灰的法子就是用人拿著東西拍打每個美塔斯濾袋。在濕度相對能影響過濾纖維和附灰層的電荷。在除塵器過程中,濕度低的煙氣,靜電產量大。在濾布或者塵粒上的電荷,在一定的附灰層的度下,對阻力損失產生了很大的影響。
