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　　3.高速點(diǎn)焊焊點(diǎn)要選擇點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接

　　在有插件固定的時候，選擇高速點(diǎn)焊實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)；

　　4.焊錫點(diǎn)要求不一樣的情況下選擇點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接

　　焊錫點(diǎn)要求不一樣是拖焊工藝所達(dá)不到的，因?yàn)檫x擇自動焊錫點(diǎn)焊工藝是相對比較合適的，很多產(chǎn)品焊點(diǎn)不均勻鍍錫的要求也不一樣；

　　5.焊點(diǎn)太少選擇點(diǎn)焊的方式進(jìn)行焊接

　　在電路板焊盤數(shù)量相對比較少時，如只有2個焊點(diǎn)的情況下一般不建議使用拖焊工藝，相比之下點(diǎn)焊會比較有優(yōu)勢。

　焊錫機(jī)廠家前者用于識別物體和檢測物體與機(jī)器人的距離等信息，后者安裝在末端執(zhí)行器上，檢測處理精巧作業(yè)的感覺信息。常見的外部傳感器有力覺傳感器、觸覺傳感器、接近覺傳感器、視覺傳感器等。

　　業(yè)界很多說法：“焊接面有足夠的潔凈、足夠的焊接溫度、合理的焊接角度、合理的焊錫材料、合理的焊錫量、低溫低濕的儲存環(huán)境等都會影響焊錫機(jī)廠家溫度變化。

隨著焊錫技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動焊錫機(jī)可以保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)使用自動化焊接技術(shù)時，其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大，焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗(yàn)。

自動焊錫機(jī)對使用環(huán)境的要求主要有：

　　1、對電源、氣源等基本條件的要求；

　　2、確保機(jī)器接地且對地電阻小于1歐姆；

　　3、請?zhí)峁┓€(wěn)定堅(jiān)固的承重臺面；

　　4、確保X、Y軸運(yùn)動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；

　　5、做好防塵、防水工作，該系列機(jī)器外罩防護(hù)等級為IECIP31。