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              1升小型密煉機定制產品介紹

              【廣告】

              發布時間:2020-10-09 07:52  






              轉子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。物料自加料口加入,被轉子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段。混煉段中的轉子結構和工作原理與密煉機相似,物料在這里受到轉子與混煉室壁之間的強力剪切、轉子與轉子之間的捏合以及轉子的軸向攪拌作用,使物料達到良好的混煉效果。混煉機的排料量是由加料速度來決定的,而加料速度是可調的,從而借此以調節物料在混煉段內的停留時間和控制機臺的產量。在橡膠制品方面,SBS模壓制品主要用于制鞋(鞋底)工業,擠出制品主要用于膠管和膠帶。

              轉子的回轉是變速的,調節轉速即可以調整物料在停留時間內所受到的剪切和攪拌作用程度。同時,通過液壓傳動可調節排料口開度的大小,從而調節了物料的塑化程度與出料溫度。機筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻,轉子端部(混煉段)可通水冷卻。在正常情況下,一般混煉段的物料溫度,可通過轉子轉速和排料口大小以及機筒溫度的調節來進行控制,并能在50℃范圍內任意調節和持續穩定在給定的溫度范圍內,所以此種機器靈活性較好,能通過上述這些方面的調節,根據物料性質的不同,選擇適宜的混煉工藝條件,獲得良好的混煉質量和相應的產量。東莞市昶豐機械科技有限公司,雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備,訓練有素的生產制造專業團隊,公司建立獨立的實驗室,各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣,專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型。此外,由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態及由于轉子左、右螺棱的螺旋角相差不大,所以轉子只受很小的軸向力。




              連續式密煉機產品特點:

              1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。

              2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔

              3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高

              4自動化:容易與自動計量連接

              5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。

              6節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

              對國際化品牌和企業的探索中,成功者無不與先進的產品和技術緊密聯系在一起,進而求之,在先進的產品和技術后面又有著先進的文化和理念為支撐,因此我認定:沒有先進的文化和理念,就沒有先進的技術和產品,就沒有國際化的品牌和市場。在企業發展初期一種追求品 牌的驅動力悠然而生,這種驅動力伴隨著“昆山科信”創立發展的風雨歷程,這種驅動力來源于不畏艱辛創造中國的世界品牌的信心。要么不做,要做就要做好 ,如何做好,必須走國際化,信息化道路。東莞市昶豐機械科技有限公司,全力打造一款全自動化、節能、環保的母粒,高填充塑料混煉設備,CF-XLP連續式密煉機造粒機,昶豐在展會上展示了這臺塑料母粒,高填充塑料混煉造粒機設備,連續式密煉機造粒機,深受到行業上喜愛與好評。    


              雙轉子連續混煉機的特征是:

              1、自動化程度高,生產;

              2、連續生產,配方穩定,生產產品的品質優異

              3、母粒生產車間環境干凈清潔

              4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便,適應于多品種膠料的混煉

                 連續混煉機主要適用物料有:橡膠,炭黑母粒,鈣粉填充母粒,滑石粉填充母粒,功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。

                雙轉子連續密煉機,此混煉機有兩個混煉轉子,工作原理類似密煉機,但像雙螺桿一樣連續進料出料,物料混練機排出后自然排氣(排氣效果很好)。生產率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度。對塑料的混煉還可以部分補救現在轉子設計的毗瑕,上述幾種說法也可以成立的。


              雙轉子連續式密煉機_連續式密煉機_連續式密煉機圖片連續式密煉機介紹:

              這種連續式密煉機,其螺桿和(機)筒內壁都開設有形狀比較復雜的溝槽, 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜。混煉的工藝程序有連續加料、連續式密煉機和連續排膠3個部分.

              1.螺桿分為3段:連續式密煉機段為加料部分,設置有帶錐度的平面溝槽;我公司的雙轉子連續密煉機型號有:XLP-50、XLP-75、XLP-110、XLP-130等。連續式密煉機第2段為混煉部分,所設置的溝槽深度由深逐漸變淺,以至于零。連續式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次;連續式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續式密煉機機筒內壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應,螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深,兩者交錯配合,但其走向卻相反。

              2.在連續式密煉時,膠料在螺桿的轉動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送,由于螺桿溝槽深度逐漸變淺,膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動,與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續式密煉機膠料連續的相對運動可以看做是連續相對運動的兩條橡膠碶。連續式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面,上下兩個剪切面的截面面積發生著大小相反的變化,但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的,也就是說,兩溝槽的容積是相等的。獨立的擠出功能進行優化設計,方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。

              連續式密煉機的特征是:生產、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便,適應于多品種膠料的混煉。連續式密煉機其缺點是該設備不適宜用于配合劑組分較高的膠料,對于配合劑組分較少的膠料進行連續式密煉,其技術效果則更為顯著。


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