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軋機軸承失效原因有哪些？

提高軸承的裝配精度

（1）軸承精度要符合標準要求，輥頸、軸承座及相關零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合GB/T275-93《滾動軸承與軸和外殼的配合》標準。

（2）安裝軸承的場地要清潔、整齊、避免將雜質異物帶進軸承內部，防止軸承在安裝階段受到污染，以保證裝配精度。　　（3）軸承拆卸后，應對軸承座及其附件進行清洗、測量，零件應符合圖紙尺寸公差和技術要求，對于達不到圖紙要求的零配件應予修理或報廢。

（4）使用正確的裝配工具，避免強烈沖擊，裝配輥環時禁止用大錘敲擊，或擊打軸承擋邊內側、滾子和保持架，更不允許在軋機殼體動用氧氣或使用電焊。

（5）采取合適的軸承游隙，一般來說，在工況條件允許的情況下，游隙越小越有利于提高軋機軸承的使用壽命，可以用塞尺和百分表檢查軸承裝配是否安裝到位可靠，并轉動軸承座觀察有無卡阻現象。

（6）正確安裝調整軋機，減少引起偏載、力偶矩及沖擊力大的因素。

圓柱滾子軸承廠家解析其優點及用途

1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸，徑向承載能力大，適用于承受重負荷與沖擊負荷。

2.摩擦系數小，適合高速，精密軸承極限轉速接近深溝球軸承。

3.N型及NU型可軸向移動，能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化，可作自由端支承使用。

4.對軸或座孔的加工要求較高，軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制，以免造成接觸應力集中。

5.內圈或外圈可分離，便于安裝和拆卸。

圓錐滾子軸承有圓錐形內圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合(徑向與軸向)負荷。軸承外圈用兩個擋圈固定，配合間隙較大，軸承有較大的竄動余量，軸承與軸承座相對運動摩擦，造成軸承跑外圈，一旦軸承跑外圈必然導致風機振動增大，噪聲增大，軸承損壞加劇。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的;α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數e來表示;e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。

推力球軸承是軸承類型中常見的一種，主要由由座圈、軸圈和鋼球保持架組件三部分構成的，在選購推力球軸承時一定要進行認準，據了解，告訴大家有關推力球軸承的材料分析，能讓大家對推力球軸承進一步了解，掌握好推力球軸承的知識，選購才能更安全。

推力球軸承一般主要采用的材料是鋼，但是并不是所有的鋼都適合，這種機械五金配件一般都是采用的軸承鋼，因為這種會比較的理想一點。