小型管式爐-值得信賴

管式爐使用注意事項：

   1、一旦發(fā)現(xiàn)問題，當即封閉電源。

   2、儀表應放置在有空氣循環(huán)的地方，并應堅持清爐。

   3、熱電偶在高溫下不易拔出，防止外管爆裂。

   4、假如電爐是真空密封布局，則不克不及引入易1燃易1爆氣體。

  5、使用前查抄用電安安詳全，查抄完各項指標后zui先使用。

  6、不答應高溫溶液漏到爐底，以免被底板或鋁1粉堵塞。

  7、在嘗試過程中，接納高溫手套、口罩等防護1法子，制止吸入高溫有害蒸發(fā)氣體。

  8、電爐使用一段光陰后，會呈現(xiàn)細小的裂紋，這些都是正常現(xiàn)象。這種外觀不會影響嘗試生產(chǎn)，可以用氧化鋁涂層進行修復。

管式爐由套硅碳棒加熱系統(tǒng)、臺爐體(含氛圍維護與真空安裝)、套溫度節(jié)制與顯示系統(tǒng)、套氣路系統(tǒng)組成，在運用前必需按要求進行烘爐，客戶可以依據(jù)本身要求編制加熱曲線運用本爐，當本爐長時間停用(累計6月以上)必需依據(jù)本仿單上的烘爐工藝要求從新烘爐一次。溫度節(jié)制系統(tǒng)采用進步前輩的儀表,內(nèi)置人工智能pid功用,加熱時,依據(jù)工藝要求主動進行多段加熱順序,到達有用與準確節(jié)制溫度.    管式爐爐膛為一長方形，采用u形硅碳棒兩側(cè)加熱，共4根，裝置運用便利。其兩頭開有圓孔，便于剛玉爐管穿過爐膛。2、管式爐可控硅控制管式爐可控硅溫度控制器由主回路和控制回路組成。爐膛資料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維資料，具有的節(jié)能功能和疾速升溫功能。

管式爐窯防腐涂料的具體應用如下：   

 1、管式爐，爐窯高溫材料是保溫磚的，保溫磚保護也成為保溫磚防腐，保溫磚有高質(zhì)的低質(zhì)之分，保溫磚在高溫窯爐里工作3-5年后，保溫磚會發(fā)酥脫落，嚴重形象爐窯的安全和隔熱保溫性。保溫磚的防護防腐做法是在保溫磚的表面先涂刷ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，減少保溫磚的受熱溫度和腐蝕介質(zhì)的侵蝕，在ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料外再涂刷ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料，增加爐窯的燃燒溫度，降低排煙溫度，是能源充分延燒，這樣節(jié)能經(jīng)濟效益尤為突出。另外電極柱位置比較接近電弧爐本體，這就減少了懸臂效應和相關的電極振動。   

 2、爐窯高溫材料是金屬的，金屬在高溫下腐蝕十分嚴重，把金屬表面處理后，先涂刷ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，較少金屬的受熱溫度，是金屬在高溫環(huán)境下各項性能不發(fā)生變化，極限發(fā)揮金屬的性能指標。所以熱處理質(zhì)量優(yōu)良可避免工件早期失效，可避免工件熱處理返修（正火，重新淬回火，校正，去應力回火）等一系列程序。在ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料外表面再涂刷ZS-811耐高溫防腐涂料，耐高溫防腐涂料耐溫可以達到1800℃，耐酸耐堿，抗氣流沖擊，能很好的保護爐窯燃燒時產(chǎn)生的腐蝕氣體不和金屬接觸反應，大大延長爐窯金屬的使用壽命。

管式電爐熱處理的節(jié)能技巧介紹：

一.管式電爐的維護和保養(yǎng)

在生產(chǎn)中要定期維修設備，檢查爐膛，爐門的密封性。配電箱相關儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。各相關的操作設備如臺車，行車的維護減少進出爐不便而造成的損耗。

二,管式電爐的冷卻介質(zhì)

管式電爐熱處理很多的機械部件都是合金結(jié)構鋼，所以在考慮淬火介質(zhì)時選擇用水溶液，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達不到，用水淬易開裂的情況，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應及大件淬火，通過調(diào)整濃度等，回轉(zhuǎn)窯可以得到不同的卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，無油煙。無油煙、不燃燒、無火災危險，改善勞動環(huán)境。將控制箱的總電源接入用戶電源插座，并檢查電源電壓是否滿足設備要求。不易老化、變質(zhì)，使用壽命長，相對于油品來說。費用也相對的較少。