浙江稀土鎂球化劑報價值得信賴「在線咨詢」

       原鐵液含硫量不高，應該采用以噸為主的球化劑，但亦需要含有RE，因為它不僅去氧脫硫，還有良好的溶解性能，可以提高基體強度，還能中和干擾元素。石墨球異化：石墨球異化出現不規(guī)則石墨，如團塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。RE含量少能在過冷度不大的條件下促進石墨成核長大，同時也能使用噸量大幅度降低，基體中的夾雜物含量就低，夾雜物常常是疲勞斷裂的策源地。大量生產的經驗證明，RE殘量不能太高，因為客觀存在易受冷卻速度、澆注溫度以及化學成分、孕育量的影響，容易引起波動。

       選用稀土低的球化劑Mg與RE都有去氧脫硫的作用，都是強有力的球化元素，又都是反石墨元素。RE在去氧脫硫上起主導作用，這時噸在鐵液中發(fā)生沸騰，為去氧脫硫創(chuàng)造了條件。

       反白口：一般鑄鐵件的白口組織容易出現在冷卻較快的表層、尖角、披縫等處，反白口缺陷則相反，碳化物相出現在鑄件中等斷面心部、熱節(jié)等部位。黑渣的主要成分硅酸鎂，是由鐵水中MgO和SiO2反應生成的，并受其相對含量的影響。球化元素殘余量過多時，有促進反白口缺陷產生的作用，稀土元素強于鎂，它們一般都能增加球鐵組織形成時的過冷度。

       殘余鎂量過高時，也同時加強了從濕型中吸收氫的傾向，因而產生皮下孔的幾率增加。另外，球化鐵水停留時間長也能增加孔的數量。

化學成分測試：

合格的球化劑不僅外形致密、無夾雜，而且化學成分的含量和均勻性也很好。

除了對球化劑中稀土、鎂、硅、鈣等元素的常規(guī)分析外，合金中MgO的分析常被制造商和用戶忽視。3、粉狀球化劑：使用時將原料混合放入包內，并使鐵水從合金表面流過，逐層與合金反映達到球化效果。這也與缺乏統一的MgO分析標準有關。對同一種合金，不同廠家采用了不同的分析方法，對合金成分得出了不同的結論。這就要求合金制造商和鑄造用戶達到統一的驗收分析標準來共同遵守。