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氧化鋯陶瓷外殼表面處理工藝有哪些？

　1、燒釉

      在陶瓷工業中，釉是覆蓋在陶瓷制品表面的無色或有色的玻璃質薄層，是用礦物原料(長石、石英、滑石、高嶺土等)和原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔塊)經過研磨制成釉漿，施于坯體表面，經一定溫度煅燒而成。能增加制品的機械強度、熱穩定性和電介強度，還有美化器物、便于拭洗、不被塵土腥穢侵蝕等特點。

　　燒釉屬于傳統陶瓷工藝結合到這個工業陶瓷上的運用。目前三環有用到這種工藝在陶瓷蓋板上。

陶瓷工業中的氧化鋯陶瓷棒金屬化種類及特性

東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷棒是采用等靜壓工藝加工而成，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝先進，成本較高，適合精密陶瓷件采用，而且其耐磨性比其他陶瓷棒要更堅固，一般用作高耐磨場所。

氧化鋯陶瓷棒金屬化是用耐高溫強力粘膠將陶瓷棒粘貼在金屬內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。技術規格：諾一精密陶瓷擁有各種尺寸的陶瓷棒，也可以根據客戶需要定制生產。金屬化陶瓷棒基本上不受大小限制，直徑從0.5mm到160mm，甚至更大都可以生產。

精密陶瓷中的陶瓷棒打孔是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的陶瓷棒粘貼在金屬內壁，同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼套內壁。為保護焊點，上面再旋上陶瓷蓋帽。每根瓷棒不但互相靠緊，而且每根都形成相應角度，使瓷棒之間緊密連接，無縫隙；當一圈的zui后一根緊密嵌入后，瓷塊棒之間形成360的機械自鎖力。該種產品制作工藝相對復雜，制作周期較長，成本較高。

一體成型耐磨陶瓷棒是將陶瓷棒件整體燒制后，用特i制填充料將其澆筑在鋼套內部組裝而成。該陶瓷棒內壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產品制作周期長、成本高。

對于汽車用傳感器的基本要求是，要能夠長久適用于汽車特有的惡劣環境，還要還要具備小型輕量，重復使用性好，輸出范圍廣等特性。氧化鋯陶瓷制成的傳感器就正好滿足上述要求，因為陶瓷有耐熱、耐蝕、耐磨及其潛在的優良的電磁、光學機能。這種氧化鋯陶瓷是用氧化鋯和氧化釔等無機非金屬燒結而成的，所以與以往使用的氧化鋁陶瓷相比的話，強度和耐高溫性等方面都有顯著的提高，進一步提升了它在汽車領域的應用效果。