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發布時間:2020-11-05 12:57  










HDPE雙壁波紋管
HDPE雙壁波紋管室外排水設計規范所用術語
2.1.50 缺氧 anoxic
污水生物處理中,溶解氧不足或沒有溶解氧但有硝態氮的環境狀態。
2.1.51 生物硝化 bio-nitrification
污水生物處理中,在好氧狀態下,硝化系菌將氨氮氧化成硝態氮的過程。
2.1.52 生物反硝化 bio-denitrification
污水生物處理中,在缺氧狀態下,反硝化菌將硝態氮還原成氮氣,去除
污水中氮的過程。
2.1.53 混合液回流 mixed liquid recycle
將好氧池混合液回流至缺氧池,以增加供反硝化脫氮的硝態氮的過程。
2.1.54 生物除磷 biological phosphorus removal
活性污泥法處理污水時,將活性污泥交替在厭氧和好氧狀態下運行,能
過量積聚磷酸鹽的積磷菌占優勢生長,使活性污泥含磷量比普通活性污泥高。
污泥中積磷菌在厭氧狀態下釋放磷,在好氧狀態下過量地攝取磷。經過排放
富磷剩余污泥,其結果與普通活性污泥法相比,可去除污水中更多的磷。
2.1.55 缺氧/好氧脫氮工藝 anoxic/oxic process (ANO)
污水經過缺氧、好氧交替狀態處理,以提高總氮去除率的污水處理方法。
2.1.56 厭氧/好氧除磷工藝anaerobic/oxic process (APO)
污水經過厭氧、好氧交替狀態處理,以提高總磷去除率的污水處理方法。
2.1.57 厭氧/缺氧/好氧脫氮除磷工藝anaerobic/anoxic/oxic process(AAO,又稱
A2
/O)
污水經過厭氧、缺氧、好氧交替狀態處理,以提高總氮和總磷去除率的
污水處理方法。
2.1.58 序批式活性污泥法 sequencing batch reactor (SBR)
在同一個反應器中,按時間順序進行進水、反應、沉淀和排水等工序的
2.1.59 充水比 fill ratio
序批式活性污泥法工藝一個周期中,進入反應池的污水量與反應池有效
容積之比。




HDPE雙壁波紋管
HDPE雙壁波紋管
立體交叉道路排水
4.10.1 立體交叉道路排水應排除匯水區域的地面徑流水和影響道路功
能的地下水,其形式應根據當地規劃、現場水文地質條件、立交型式等工程
特點確定。
4.10.2 立體交叉道路排水的地面徑流量計算,宜符合下列規定:
1 設計重現期不小于 3a,重要區域標準可適當提高,同一立體交叉工程
的不同部位可采用不同的重現期;
2 地面集水時間宜為 5~10min;
3 徑流系數宜為 0.8~1.0;
4 匯水面積應合理確定,宜采用高水高排、低水低排互不連通的系統,
并應有防止高水進入低水系統的可靠措施。
4.10.3 立體交叉地道排水應設獨立的排水系統,其出水口必須可靠。
4.10.4 當立體交叉地道工程的嘴低點位于地下水位以下時,應采取排水
或控制地下水的措施。
4.10.5 高架道路雨水口的間距宜為 20~30m。每個雨水口單獨用立管引
至地面排水系統。雨水口的入口應設置格網



















5.2.4 為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動,需采用穩管措施。具體方法可在編織袋內灌滿黃砂,封口后壓在已排設管道的頂部,其數量使管徑大小而異。管道接口后,應復核管道的高程和軸線使其符合要求。 5.2.5 雨季施工應采取防止管材漂浮措施。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。1立體交叉道路排水應排除匯水區域的地面徑流水和影響道路功能的地下水,其形式應根據當地規劃、現場水文地質條件、立交型式等工程特點確定。管安裝完畢尚未回土時,一旦遭到水泡,應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發現位移、漂浮、拔口現象,應返工處理。 5、3 管道修補 5.3.1 管道敷設后,受意外因素發生局部損壞,當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時,可采取修補措施。修補方法按以下規定: 1. 管道的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時,可先將管內水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材,進行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后即可復土。 2. 管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用小刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板,內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救。
PE雙壁波紋管的原材料
1.
原材料的構成:PE雙壁波紋管的原材料一般由hdpe、提高功能母料和色漿等構成。假如原材料濕冷,以便提升生產率,可加上適度的消泡劑。
2.
對原材料性能的規定:怎樣生產制造出一根成本低,高質量的金屬波紋管,挺大水平上在于對原材料的挑選和秘方的配搭。
對hdpe(PE)性能的一般規定有熔體流動速率(MFR)、氧化誘導時間(OIT)和相對密度等。熔體流動速率的尺寸體現了含量的尺寸,一般來說,熔體流動速率大一點的原材料有益于生產加工成形,并可提升生產率。但也不可以過大,過大對環剛度的危害很大,采用0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)中間為宜。橡膠圈外觀應光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。氧化誘導時間決策了氧化損壞的時間,針對規定應用50周年紀念的金屬波紋管而言,操縱好原材料的氧化誘導時長可否確保50年使用期的重要。GB/T19472.1-2004中明文規定,金屬波紋管的原材料的氧化誘導時間應≥20min(200℃)。對中、聚乙烯塑料而言,可根據更改相對密度來調節其性能。由于人們了解相對密度相對性低的hdpe可延其脆性斷裂損壞的時間。作用母料的挑選也很重要,現階段未有相關污水管道專用型作用母料的國家行業標準,各生產廠家的商品的性能不盡一致。采用作用母料時理應考慮到其分散性、偶聯性和對hdpe改性材料的水平。
2.
秘方是不是有效也決策著商品的品質。一些生產廠家為控制成本,無限定的提升作用母料,那樣的商品既沒法確保商品的品質,也失去長久的發展趨勢和關鍵市場競爭的工作能力。