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我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展、巨大的工業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)容量帶動(dòng)了鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，我國(guó)鈑金加工產(chǎn)品的市場(chǎng)需求十分強(qiáng)勁。2014年我國(guó)鈑金加工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)到5406億元，近年來一直保持穩(wěn)定的市場(chǎng)增長(zhǎng)，到2019年達(dá)到7340億元。

鈑金是針對(duì)金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，鈑金工廠的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折，主要是通過鈑金軟件對(duì)3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù)，如展開圖、折彎線等，并為數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、沖切復(fù)合機(jī)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等提供機(jī)床加工數(shù)據(jù)。

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隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，鈑金業(yè)也隨之迅速發(fā)展，現(xiàn)在鈑金涉及到各行各業(yè)，對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。

鈑金加工企業(yè)的出現(xiàn)免去了制造企業(yè)采購原材料、運(yùn)輸?shù)确彪s程序，省缺了客戶大量的人力、物力、精力；對(duì)準(zhǔn)備自購設(shè)備加工的客戶更是節(jié)約了投資建廠、購置設(shè)備、招聘人員、設(shè)立庫存、管理材料等大量?jī)?nèi)部資源的消耗，而15大以后的擴(kuò)大內(nèi)需，更是為東莞鈑金加工行業(yè)提供了良機(jī)，為鈑金加工行業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場(chǎng)前景。

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擬定科學(xué)有效的數(shù)控鈑金加工工藝路線：

　　鈑金工藝路線的科學(xué)與否，將會(huì)直接影響到數(shù)控鈑金加工的品質(zhì)；科學(xué)有效的數(shù)控鈑金加工工藝路線如下：

　　1、先加工基準(zhǔn)面，也就是“基準(zhǔn)”，這么能為后續(xù)工序的進(jìn)行供給精基準(zhǔn)。

　　2、對(duì)于加工質(zhì)量比較高的外表，應(yīng)該劃分好加工期間，通常是可以劃分為粗加工、半精加工和精加工這三個(gè)期間，以確保加工質(zhì)量，并能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

　　3、先孔后面，主要是對(duì)于箱體、支架以及連桿等零件，這么能夠確保平面和孔的方位精度，為加工帶來便利。

東莞鈑金加工的工藝流程，根據(jù)產(chǎn)品的材料不同用于的材料也要考慮產(chǎn)品的加工程度，利用沖機(jī)床的板材的零件展開大批的生產(chǎn)，將繪制的展開的數(shù)位進(jìn)行工藝的割切一般用于板厚的剪切，再進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)，使鈑金加工的激光技術(shù)能在加工的技術(shù)中實(shí)現(xiàn)了激光技術(shù)發(fā)揮的作用。

     鈑金激光技術(shù)的加工零件，可實(shí)現(xiàn)了燃?xì)鈾C(jī)件打孔的加工，這樣有效的實(shí)現(xiàn)了打孔的包裝和化學(xué)性的影響，有利于自動(dòng)化的操作系統(tǒng)，在行業(yè)里改變了傳統(tǒng)的加工技術(shù)，節(jié)約了人力成本，大大的提高了生產(chǎn)力，也帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的快速的發(fā)展，在企業(yè)的加工模具里，起到了自動(dòng)化和信息化優(yōu)點(diǎn)，滿足了大批生產(chǎn)力的工業(yè)需求。