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發布時間：2021-04-28 19:39
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產品是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，鋼管在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。
P91無縫鋼管精整后送往檢查部門進行產品質量檢查，這是保證出廠無縫鋼管質量的重要措施。檢查標準和內容由國家標準和部分標準或技術條件規定。
P91無縫鋼管的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定無縫鋼管的機械性能，內部組織和化學成分等。P91無縫鋼管除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的無縫鋼管有時也要進行全部檢查。此外，P91無縫鋼管根據標準要求還要進行壓扁、彎曲、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗。
1.為了避免合金鋼管焊接變形，每個柱接頭選用二人對稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時（里口為接近腹板的坡口），一層合金鋼管至三層合金鋼管有必要運用小標準操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。在焊接一至三層完畢后，反面進行清根。在運用碳弧氣刨清根完畢后，有必要對焊縫進行機械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，避免表層碳化嚴峻形成裂紋。外口焊接應一次焊完，再焊接里口的剩下有些。
2.當焊接二層合金鋼管時，焊接方向應與一層合金鋼管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。
3.兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數應保持一致。
4.在焊接中應從引弧板開端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。
無縫鋼管斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
無縫鋼管斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示。S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
