礦用稱重裝置是由GLD系列皮帶給料機、礦用隔爆兼本安型控制器、礦用本安型稱重傳感器、礦用本安型旋轉編碼器及遠程監(jiān)測監(jiān)控上位機組成的連續(xù)稱量給料裝置。能夠對通過其中的物料進行連續(xù)自動稱重計量并對流量加以控制的用于固體物料的定量輸送系統(tǒng)。山東東達機電有限責任公司 劉經(jīng)理 0537-3153137 18053757359（手機即微信）其稱量和控制過程為連續(xù)和自動進行，能自動按照預定的程序，依據(jù)用戶設定參數(shù)，自動調節(jié)給料機皮帶轉速，使物料流量等于設定值，以恒定的給料速率連續(xù)不斷的輸送散狀物料；也能夠按照預設裝載量進行定量裝載。適用于需要連續(xù)給料的配料場所或需要定量裝載的裝載場所。在電力煤炭、冶金、礦山、建材、港口等行業(yè)得到廣泛應用。
2. 系統(tǒng)構成
礦用稱重裝置構成示意圖如圖1所示，主要由GLD系列皮帶給料機、礦用本安型稱重傳感器、礦用隔爆型低壓交流變頻器、礦用隔爆兼本安型控制器、礦用本安型旋轉編碼器、液壓站及遠程監(jiān)測監(jiān)控上位機構成。
1. 系統(tǒng)主要功能特點
a）遠程監(jiān)測監(jiān)控功能。由計算機和西門子wincc視窗控制軟件組成的遠程監(jiān)控上位機，以人性化的人機界面實時監(jiān)視系統(tǒng)設備運行狀況，并使系統(tǒng)設備按照操作員的控制指令運行。西門子wincc視窗控制軟件具有良好的開放性和靈活性，便于用戶進行功能擴展、系統(tǒng)升級。
b）本質安全型人機界面功能。實現(xiàn)煤礦井下就地人機操控功能。
c）物料流量自動調節(jié)。按照用戶參數(shù)設定信息和運行反饋數(shù)據(jù)自動調節(jié)物料流量。
d）數(shù)據(jù)報表功能。遠程監(jiān)控上位機和本質安全型主控制器同時記錄系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)并形成數(shù)據(jù)報表，便于用戶查詢和打印。
e）設備就地、遠程控制功能。稱重控制器、主控制器、遠程監(jiān)控上位機均能有權限的操控設備運行與停止，故障查看及故障復位。
2. 工作原理
稱重給料系統(tǒng)是將多點配料和裝載設備融合一體的連續(xù)稱重計量并對流量加以控制的物料輸送裝載系統(tǒng)。其稱量和控制過程為連續(xù)和自動進行。
當來自用戶料倉或其它給料設備的物料通過給料機輸送皮帶時，安裝在皮帶底部的稱重裝置就會對其進行重量檢測（載荷信號），同時裝在皮帶改向滾筒軸上的測速傳感器對皮帶進行速度監(jiān)測（速度信號），載荷信號和速度信號一同傳輸給稱重控制器進行處理，計算出流量、速度、累積量等數(shù)據(jù)。通過稱重控制器與主控制器之間的通訊鏈路將數(shù)據(jù)傳輸給主控制器，主控制器將上傳的數(shù)據(jù)和用戶設定信息進行綜合分析處理，并根據(jù)處理結果發(fā)出相應的控制指令，控制系統(tǒng)
中各設備運行工況。
安裝在主控制面板上的本質安全型觸摸屏是人機交互控制平臺，用戶通過觸摸屏運行界面、參數(shù)界面需要預期達到的目的設定相應的參數(shù)，用戶可通過遠程控制中心上位機和就近本質安全型主控制器的人性化人機界面對稱重給料機的關鍵參數(shù)、流量參數(shù)、控制參數(shù)、物料流量、目標裝載量等參數(shù)進行設置和修改，對稱重給料機的啟停及運行速度進行控制和調節(jié)，查詢系統(tǒng)運行狀況，讀取系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)。
3. 操作流程與界面
本安觸摸屏，有“運行畫面”、“系統(tǒng)調試”、“參數(shù)設置”、“變頻參數(shù)”、“當前累積”、“報警信息”、“系統(tǒng)報表”等顯示與設置界面，用戶可通過不同界面可按照需求輸入不同的配置與設置參數(shù)、查看報警、當前累積、使用報表等系統(tǒng)參數(shù)。
運行畫面
“運行畫面”可設定目標量輸入，并顯示班累計量、日累積量、月累計量、總累積量，實時顯示系統(tǒng)工作模式、驅動模式、控制方式、儀表狀態(tài)及給料速度等，可以啟動停止給料機，開啟關閉閘門等，并有故障指示與提示信息。
給料量設置
可在0-99999.9噸之間隨意設置給料量，系統(tǒng)自動計算給料速度與頻率。
報警信息
當給料機運行過程中，出現(xiàn)異常，會出現(xiàn)報警提示信息，電機“報警信息”標簽，可查看報警的詳細信息，包括報警時間、序號、現(xiàn)值、報警內容等。
變頻參數(shù)
可設置變頻參數(shù)，控制頻率加減，可控制并實時顯示變頻器各參數(shù)值。
參數(shù)設置
系統(tǒng)報表
可導出系統(tǒng)報表信息，方便用戶查看與管理歷史記錄。
系統(tǒng)調試
在正常情況下，給料機在出廠時已配置好校定參數(shù)，用戶無需現(xiàn)場校定，只有在使用時間較長或者系統(tǒng)出現(xiàn)異常稱重不準后，需要用戶自行校定及填寫補償系數(shù)。通過控制器按鈕控制關閉給煤機閘門，開啟給煤機，確保給煤機皮帶上沒有煤塊掉下，然后在開始計量，秤出實際重量，在觸摸屏上輸入實際重量，控制器自動計算出標定系數(shù)。
4. 常見故障及維護
序號
故障
現(xiàn)象
故障
分析
檢查
內容
排除
方法
1
開機無顯示
無電源
電源線是否接好，保險管是否完好
重插電源線，更換保險管
2
開機不能正常工作
電源電壓不穩(wěn)，電源接地不好
測量電源電壓，檢查電源接地
重新連接電源接地
5. 注意事項
1裝置中各設備的聯(lián)接應正確，且不得更改裝置配置。檢修設備時不得更改本安電路及與本安電路相關的電路的元器件規(guī)格、型號、參數(shù)；
2嚴禁帶電維修操作；
3注意日常維護保養(yǎng)，定期進行檢修，確保系統(tǒng)工作正常。
6. 其他
公司保證出廠的產(chǎn)品符合設計要求，質量優(yōu)良，系統(tǒng)運行安全、可靠，同時提供優(yōu)質售后服務。
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