沙田食品級pvc吹塑來圖訂制「多圖」

在加工過程中，PP、PE、PVC等顆粒料與機筒內壁的摩擦較大，有利于物料的向前輸送，而在螺桿的壓縮比的作用下逐漸被壓實;同時，由于機筒外部加熱器的加熱、螺桿和機筒對物料產生的剪切熱以及物料之間產生的摩擦熱，使物料前移的過程中溫度逐漸升高而熔融，z后形成密實的熔體被擠出機頭并成型。因此PP、PE、PVC等顆粒料一般可選用單螺桿擠出機。

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具食品級pvc吹塑為一體的企業。

吹塑工藝控制要點及缺陷排除：

① 對于擠出吹塑，要留意控制型坯的垂伸現象及皺缺陷。食品級pvc吹塑

② 另一問題是型坯下降時，壁厚不均，通常在機頭口模上裝有六方螺母，可以用來調節芯棒與口模的間隙。食品級pvc吹塑

③ 要獲得良好的制件表質量，一定要注意排氣，如PE料在模表面噴砂，噴砂粒度小于180#，而硬質塑料的吹塑模做排氣孔，排氣針及排氣槽等，另外，提高吹脹壓力對改善制品外觀亦有幫助。

吹塑產品縱向壁厚不均勻 ：

產生原因：

①型坯自重下垂現象嚴重

②吹塑制品縱向兩個橫截面直徑相差太大

解決措施：

①降低型坯熔體溫度，提高型坯擠出速度，更換使用熔體流動速度較低的樹脂，調整型坯控制裝置

②適當改變制品設計，采用底吹法成型

軟質pvc吹塑薄膜生產選用哪些主要生產設備

(1)三輥研磨機。輥筒直徑為400mm，通水冷卻。

(2)高速捏合機。容積200L。

(3) 擠出造粒機。螺桿直徑為65mm，長徑比為10 ： 1,螺桿形式為等距不等深的漸變型螺桿。

(4) 擠出吹膜機組。擠出機螺桿直徑為65mm,長徑比為20：1，普通等距不等深漸變型螺桿。

(5) 機頭。吹塑聚薄膜多采用普通的芯棒式機頭,此種機頭有“偏中”現象，易造成薄膜的厚膜不均勻，但裝卸方便，適用于PVC吹膜。