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發(fā)布時(shí)間:2021-10-01 03:19  





如何解決模切爆線?
應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析:
1、紙張脆,含水量低,特別是經(jīng)過(guò)高溫磨光的紙張,模切時(shí)會(huì)爆線。這時(shí),在模切前先把紙張調(diào)濕,可用過(guò)水機(jī)給紙張背面過(guò)水,增加其含水量,使級(jí)稍柔韌,再上模切機(jī)。模切后若貼盒時(shí)爆線,可在折痕處擦水,以緩解爆線狀況。
2、印刷品表面有大面積的藍(lán)或黑等深顏色實(shí)地,模切后會(huì)爆色、爆線。印刷時(shí)在深色墨中不加或少加油墨添加劑,以加強(qiáng)油墨在紙上的附著力,減少爆色、爆線現(xiàn)象。
3、紙張(板)厚度過(guò)大時(shí),容易產(chǎn)生爆線,此時(shí)模切鋼線高度選擇要合理。
4、鋼板下墊紙后會(huì)爆線,此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。
5、模切機(jī)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)爆線,此時(shí)應(yīng)減少壓力,使廢邊剛好分離。
6、壓痕模或底摸紙過(guò)厚、壓痕窄,會(huì)爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
7、切口掉下的紙粉積聚在槽中會(huì)爆線。操作者應(yīng)及時(shí)清除干凈紙紛、異物等。
模切機(jī)模不透原因及解決辦法:
1.首先檢查模切機(jī)模切不透的位置。看看是否有規(guī)律,是不是在同一位置,如果都在同一個(gè)位置,說(shuō)明問(wèn)題出在模切刀上。
這種情況下,如果用的是圓壓圓模切,嘗試整體加大模切壓力,看看是否可以解決。如果在允許加大的壓力范圍內(nèi),還不能解決,可以更換新的模切刀。平壓平模切的話,進(jìn)行局部壓力調(diào)整。
2.如果模切不斷的問(wèn)題沒(méi)有規(guī)律,不重復(fù),那么問(wèn)題可能出現(xiàn)在機(jī)器齒輪精度上、材料的運(yùn)行張力上、模切壓力不足等造成。
這種情況下,需要檢查機(jī)器齒輪,解決材料運(yùn)行張力,調(diào)整模切壓力。
半自動(dòng)模切機(jī)的常見問(wèn)題解析
1、模切機(jī)壓痕線,質(zhì)量差的壓痕線可能會(huì)不規(guī)則進(jìn)而導(dǎo)致故障,因此要選用優(yōu)l質(zhì)壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩(wěn)定性強(qiáng),然后再根據(jù)需要選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。
2、模切機(jī)版面壓力,版面壓力調(diào)整不好,模切時(shí)可能出現(xiàn)刃口不光滑、起毛等故障。調(diào)整版面壓力要從小到大逐漸加壓,要使版面承受的壓力一樣。然后進(jìn)行樣張?jiān)噳海鶕?jù)實(shí)際情況調(diào)整。
3、模切刀也很重要,模切刀導(dǎo)致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號(hào)和規(guī)格,避免這種情況發(fā)生。
副收給紙臺(tái)堆紙?jiān)酱螅僮魅藛T的勞動(dòng)強(qiáng)度就越低,這樣就可以使機(jī)長(zhǎng)有更多的時(shí)間和精力去進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作,負(fù)責(zé)裝紙的輔助工也可以有更多的時(shí)間協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),或?qū)W習(xí)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),從而更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高操作人員的技術(shù)水平。