蕪湖活塞式空壓機廠家常用指南

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發布時間：2020-08-24 14:44

為什么要用節能空壓機的理由：

降低空壓機進氣溫度，因一般空壓站內部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質等等，這些都能減少能源損耗。

余熱回收，空壓機余熱回收是指一款余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有能源消耗，主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而大大的節約了企業輸出成本。

采用目前國內的永磁變頻螺桿式空壓機，它采用更高的永磁電機比一般的電機節能10%以上；更高的離心式風機，散熱效果更好；具有恒壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢。比一般的空壓機節能30%以上。

空壓機集中聯動控制，避免多臺空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

壓降治理。管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查你的各段壓降，有問題須及時維護。（每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗）。

仔細評估用氣設備的壓力需求。在保證生產的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節能約7~10%)。

螺桿空壓機機頭振動什么原因？

螺桿空壓機機頭振動相信很對用戶對此都不陌生，那么究竟是什么原因導致的呢？造成螺桿空壓機機頭振動的原因主要有以下幾個方面原因：

1、運行后的振動

機組啟動時，由于機組啟動電流大，瞬間扭力也很大，造成電動機有移位感，而且在啟動過程中，渡過喘振區是個不穩定的過程，振動明顯起伏。其次頻繁開停也會造成機組振動。

由于開停瞬間轉矩對齒輪軸及密封沖擊磨損很大，產生很大的軸向位移，使密封或軸的表面光滑度下降，從而使振動加大，甚至損壞設備。

2、冷凝水的影響

冷凝水的影響，在潮濕的天氣下，沒有及時排出冷凝水，或疏水器故障，造成冷凝水不能排出，以致把水帶入葉輪。造成振動加大，損壞設備。

齒輪接觸面不足，齒輪接觸不足，使齒輪偏載造成工頻振動。機組振動越大，齒輪的損壞就越嚴重。由于轉子制造誤差、裝配誤差以及材質不均勻等原因造成的轉子靜平衡、動平衡不良，這種原因引起的振動在試運之初，便會產生振動；長時間運行后，由于不平衡引起轉子均勻結垢、介質中粉塵的不均勻沉積、介質中顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的螺桿空壓機轉子不平衡，表現為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大；由于轉子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉子不平衡，表現為振動值突然升高。

對中不良，軸向位移造成振動值升高，各缸之間用聯軸器聯接傳遞運動和轉矩，由于機組的安裝誤差、工作狀態下熱膨脹、承載后變形以及機組基礎的不均勻沉降等，有可能造成機組工作時各缸軸線之間產生不對中。不對中將導致軸向、徑向產生交變力，引起軸向振動和徑向振動，而且會隨著不對中嚴重程度的增加而增大。

螺桿空壓機冷干機在運行時突然停機，怎么辦？

冷干機作為螺桿空壓機重要的后處理設備，對企業生產品質起著決定性的作用。如果冷干機出現停機勢必會影響到企業生產。為降低此類風險的發生就需要我們熟知冷干機運行中停機的原因，并根據實際的原因去解決。一般螺桿空壓機冷干機在運行時突然停機主要有以下原因：

1、工作環境溫度太高，想必這個夏天，大家都經歷了很多次這個原因導致的停機;環境溫度過高會導致進去溫度過高，而造成環境溫度過高的原因除了天氣之外，很多時候和環境通風處理不好有很大關系；螺桿空壓機運行過程中會產生大量的熱，所以空壓站一定要做到足夠通風。

2、冷凝器散熱效果不好，這個問題和環境溫度太高差不多，一般是風扇壞了或者冷凝器積灰太多，處理一下就好了。而水冷式一般不會遇到這個問題。3、設備處理氣量太大，有時候為了提高壓力會開大總氣量，自然就增加了冷凍式干燥機的處理負擔，從而造成停機；這種情況一般是由于空壓系統的總體規劃設計不合理導致的，需要配置大處理量的冷干機以應對這個問題。