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發布時間:2021-09-27 18:23  






①傳動側隙的合理性要求嚙合輪齒的非工作齒面間留有一定的側隙,方便于存儲潤滑油,補償彈性變形和熱變形及齒輪的制造安裝誤差。
②載荷分布的均勻性要求齒輪工作時齒面接觸良好,并保證有一定的接觸面積和符合要求的接觸位置,以保證載荷分布均勻。不至于齒面應力集中,引起齒面 過早磨損,從而降低使用壽命。
③傳遞運動的平穩性即要求齒輪在一齒轉角內的大轉角誤差在規定范圍內。使齒輪副的瞬時傳動比變化小,以保證傳動的平穩性,減少振動、沖擊和噪聲。
④傳遞運動的準確性即要求齒輪在一轉中的轉角誤差不超過一定范圍。使齒輪副傳動比變化小,以保證傳遞運動準確。
嘉齒
大齒輪加工應注意的問題
大齒輪是輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件,因此在加工大齒輪時一定要仔細觀察,每一個細節我們都要格外的注意。大齒輪加工是個復雜的工作,應值得注意。那么,我們加工大齒輪的時候應該注意什么呢?
對于大型的齒輪來講,齒輪的傳動裝置一定要具備體積小,并且重量輕,有著較高的傳動效率,并且對功率上也有一定的要求,要擁有足夠大的功率。對于性能要求較高的大型齒輪,正火處理可消除由于熱加工造成的組織缺陷,使其具備良好的切削加工性,并減少大型齒輪在淬火時的變形與開裂,提高大型齒輪質量。對于廣大的消費者來講,大型齒輪的使用壽命以及發熱量的多少將直接影響著大型齒輪加工的成本,因此對于消費者來講,大型齒輪加工的使用壽命一定要長,發熱量相對較少,能夠擁有較低的噪音是理想的選擇。
如果大型齒輪加工中采用硬齒面的加工工藝,將可以快速并有效的解決齒輪翹曲,并能夠增加加工的精度以及易于實現齒廓的誤差補償等。展成法磨齒展成法磨齒的切削運動與滾齒相似,是一種齒形精加工方法,特別是對于淬硬齒輪,往往是的精加工方法。而且對于大型齒輪來講,良好的嚙合性是提高承載能力以及運行平穩的重要保障,而高的表面量將不僅能提高傳動的效率,更能延長大型齒輪的使用壽命。
這些加工齒輪應注意的問題,我們應謹記,直接會影響它的效果。我們在這個環節要注意每一個細節的處理方法,認真熟悉上面的知識點,只有注意這些,才能加工出更精細的產品,這樣在之后的使用中也能更加的順利,減少問題的發生。
齒輪
近年來,齒輪磨削加工的周期逐步縮小,齒輪磨削加工的成本也隨之大幅降。有些產業對齒輪質量的要求很高,而有的產業需要實現特殊的齒形,所以要經過磨削來完成。滾齒用的多,因為滾齒的滾刀的齒形是直線的,方便加工,而插齒的刀具就是一個鏟背了的齒輪,齒形是漸開線,加工起來沒這方便。例如,重卡車工業、航空工程以及用于發電、變電的減速器工業,都依靠磨削去做精齒輪加工。所以,齒輪磨削占據很大優勢。
對于汽車工業的齒輪,我們可以將剃齒加工后熱處理造成的變形控制在幾個微米;另外,通過齒形和齒向的修正有助于補償變形。由于現代剃刀刃磨機的出現,如齒形、齒向兩個參數可快速簡單修形;批量生產的時候,剃齒加工比磨削的好處多許多,相比較而言,剃齒既能保證品質,價格又合理。齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
近年來制造的剃刀還沒顯示出緩慢增產的兆頭。與此同時,齒輪磨削機床生產數量也在不斷上升。齒輪精度等級的選擇,應根據傳動的用途、使用條件、傳動功率、圓周速度、性能指標或其他技術要求來確定。齒輪加工工藝的飛速發展,齒輪機床所的操作快速,齒輪磨輪也有了迅速發展。這主要表現在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來進行齒輪磨削加工,使加工周期縮短,所以齒輪磨削就發展起來。