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發布時間:2020-08-11 05:00  






一般中小型機械制造廠感應加熱設備:
1)熱處理零件明細表:概括反映零件的材料,熱處理類型及要求(包括其它工藝與熱處理本身提出的補充熱處理零件與工序),零件數量、尺寸和重量等,是工藝分析、生產準備和組織生產的重要文件。
2)熱處理工藝卡:用文字和圖表形式表達零件的熱處理工藝過程。工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的專用工藝卡和針對同類而不同規格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。
3)工藝守則:即熱處理工藝所必須遵循的原則。
4)熱處理工藝裝備文件:包括設計任務書、圖樣和工藝裝備名細表等。%)熱處理藝:因生產條件臨時變更或針對特殊定貨、材料代用和新產品、新工藝批量試驗等采用的短期有效的工藝。
此外,尚有各工藝間提出的工藝要求書,特殊工藝材料明細表,工藝試驗任務書和試驗總結,質量檢驗記錄與廢品單,等等。
智能感應加熱設備具有以下特點:
一:控制核心部分:一般采用高速數字信號處理器,并使用專用芯片作為輔助處理器。
二:逆變器件,一般采用采用快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機功率因素大于0.9。
三:設備具有空冷和水冷相結合的設計結構。
四:控制方式:全數字式快速諧振,能適應各種參數的感應器,智能設備電源一般內置數字式PID溫度控制模塊。
五:具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。
六:通訊接口可以連接專用數據記錄儀。
七:功率調節調節方式:無級可調,可以從0%調節到100%,分辨率采用0.1﹪等級或0.01%等級,輸出穩定度為可以達到0.3%或0.025%。
感應加熱設備的安全操作
1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
2、爐膛熔損超過規定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。
3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。
4、裝料時,應檢查爐料內有無等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。
5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。
6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鋼水落地,發生危險。
7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩,不準急走急停,澆注后余鋼要倒入要求地點,嚴禁亂倒。
8、中頻發電機房內應保持清潔,嚴禁物品和其它雜物帶進室內,室內禁止吸煙。