不銹鋼酸洗鈍化服務優惠報價

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鉻、鎳和鉬含量較高的不銹鋼通常表現出更好的耐腐蝕性，盡管這些級別的不銹鋼可能更貴。             

某些食品（如含鹽或酸性食品）和一些清潔程序甚至可能損壞鈍化表面。因此，設計的先決條件是仔細考慮預期的使用條件，并選擇具有足夠固有耐腐蝕性的適當等級的不銹鋼。例如，在含鹽環境中，含鉬量約為2.25%的材料EN 1.4401（AISI316）比EN 1.4301（AISI 304）具有更強的抗點蝕能力。             

在任何不銹鋼上形成有效的鈍化層取決于表面沒有物理和化學污染物。必須清除軋屑（一種厚而可見的氧化皮）――必須在材料交付給設備制造商之前，這通常在信譽良好的鋼廠進行。     

在制造半成品或組裝/制造設備（例如：軋制、銑削、研磨、機械損傷、焊接和焊接修復）過程中，由于化學和環境條件（例如：食品成分、使用研磨劑或含氯清潔物質或氧氣供應不足，無法修復損壞）或在儲存期間受到污染（例如：接觸生銹的碳鋼）。   

為什么需要化學鈍化

如果自然鈍化明顯不足，則必須進行化學鈍化。它根據層的組成和厚度優化層。需要化學鈍化時，如果對建筑材料、食品、清潔制度或環境條件的危害分析表明，對鈍化層的信心不足，則應考慮化學鈍化。             

化學鈍化或再鈍化程序的終選擇取決于材料規范（不銹鋼的類型/等級）、制造規范（例如：焊接和安裝，以及調試后的規定程序），終用戶的操作程序（例如：產品和清潔化學品的濃度和溫度）、工作安全和環境安全管理條例，可使用適當的試驗（[3]第7.2節）提供無鐵素體污染和有效鈍化的證據。

.不銹鋼敏化條件下酸洗的控制

某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNO3 HF酸洗可能會產生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時，或清洗時，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應力腐蝕。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3 HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如必須進行這種酸洗，應采用超低碳或穩定化的不銹鋼。

5.不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗

對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或 HNO3 HF會嚴重腐蝕碳鋼，這時應添加合適的緩蝕劑如Lan-826。當不銹鋼與碳鋼組合件在敏化狀態下，不能用HNO3 HF酸洗時，可采用羥基(2%) 甲酸(2%) 緩蝕劑，溫度93℃，時間6h或EDTA銨基中性溶液 緩蝕劑，溫度：121℃，時間：6h，隨后用熱水沖洗并浸入10mg/L氫氧化銨 100mg/L聯氨中。