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              發布時間:2021-01-07 13:30  






                蝸輪蝸桿在工作工程中容易發生齒輪損壞,齒輪損壞使其失去正常工作能力的現象稱為失效,蝸輪蝸桿定制,常見的失效形式有哪些呢?下面就讓無錫蘇通機械有限公司來給大家介紹一下。

                1、齒面磨損:齒輪在傳動過程中,輪齒嚙合表面間存在相對滑動;

                2、輪齒折斷:齒輪在工作中,其輪齒的受力狀況相當于懸臂梁,齒根處受到的彎矩大,所產生的應力集中;

                3、齒面點蝕:齒輪工作時,當嚙合表面反復受到接觸擠壓作用,且由此所產生的壓力過大或使用時間過長時,齒面會產生細微的疲勞裂紋;

                4、齒面膠合:在高速重載的閉式齒輪傳動中,齒面潤滑較為困難,嚙合面在重載作用下產生局部高溫使其粘結在一起,當齒輪繼續運動時,會在較軟的齒面上撕下部分金屬材料而出現撕裂溝痕。




                齒輪的蝸輪蝸桿提供了一個有效的應用動力傳動需要高比減速在有限的空間中使用直角(90°),非交叉軸的設計。如果運用得當,蝸桿及蝸輪提供流暢的,穩定的傳動形式。

                由于一個蝸輪蝸桿傳動的效率取決于在蝸桿上的開始的導程角和數量 ,提高了效率,因為始終是一個目標,該比率應保持盡可能的低。正常運行,蝸桿及蝸輪一起使用,須具有相同的直徑間距和線程。






                     蝸桿齒形誤差應在公差之內,否則將影響蝸輪副的傳動精度。蝸桿的螺紋齒面粗糙.將影響工作表面的耐磨性和使用壽命。

                蝸桿的頭數選擇:

                選擇蝸桿頭數z1時,主要考慮傳動比、效率和制造三個方面。

                1.從制造方面,頭數越多,蝸桿制造精度要求也越高。

                2.頭數越多,效率越高;若要求自鎖,應選擇單頭。

                3.從提高傳動比方面,應選擇較少的頭數。

                4.在動力傳動中,在考慮結構緊湊的前提下,應很好地考慮提高。當傳動比較小時,宜采用蝸桿。而在傳遞運動要求自鎖時,常選用蝸桿。





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