中山80立方制氮機供應商推薦廠家「多圖」

制氮機設備特點

1、產(chǎn)氮氣方便快捷：先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。

2、使用起來方便：設備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

3、比其它供氮方式更經(jīng)濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。

4、機電一體化設計實現(xiàn)自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。

操作流程解讀：1、關閉所有的電源開關，包括制氮機和氮氣入口閥及取樣閥，等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束。調(diào)節(jié)氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計，將氣量調(diào)至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大，開始檢測氮氣純度。2、在壓縮空氣壓力要達到0.7mpa以上之后，才能打開制氮機的截止閥，同時要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動閥的工作能否正常進行。3、再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。4、關閉整個系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

由制氮機制取的氮氣中含氧量小于0.5%時，宜采用脫氧劑直接除氧，含氧量為0.5-3%時，宜采用催化劑加氫除氧，含氧量大于3%時可采用分級催化除氧。因為氮氣中含氧量過高，按化學計量所需的氫氣量大，一次全部加入時，可能有爆的危險；且反應中放出的熱量較大，易燒壞催化劑。因此，必須嚴格控制加氫量進行分級除氧。原料氮氣中含氧量過高時，亦可用部分純氮稀釋原料氣，使混合氣體中含氧量小于3%再進行加氫催化除氧。

變壓伺服制氮裝置，采用的碳分子篩作為吸附劑，運用PSA變壓吸附制氮技術，在常溫、低壓條件下直接從空氣中制取氮氣，從而為企業(yè)自己制備氮氣提供了一種簡單可靠、經(jīng)濟的方法。

經(jīng)過凈化處理后的干燥壓縮空氣，在變壓吸附的作用下，氮氧分離，有效地富集氮氣。

使用的吸附劑是碳分子篩。

由于動力學效應，氧在碳分子篩上的擴散速率高于氮，在吸附未達到平衡時，氮氣在氣相中被富集起來。

雨瀚電子有限公司供應PSA制氮機，分子篩制氮機，冶金制氮機， 冶金行業(yè)制氮機， 工業(yè)用制氮機， 高純制氮機， 輪胎制氮機，大型制氮機，食品級制氮機，SMT專用制氮機，電子行業(yè)制氮機， 煤礦制氮機， 膜分離制氮機， 吸附式制氮機， 變壓吸附制氮機， 化工制氮機， 全自動制氮機， 高純度氮氣機， 選擇性波峰焊氮氣機等。

制氮機技術指標：

??流量：5-3000Nm3/h

??純度：95%-99.9995%（無氧含量、高純氮氣使用兩步法來制備）

??壓力：≤0.1~0.8Mpa可調(diào)