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如何調整擠壓速度

如果不注意H13擠壓筒尺寸擠壓速度，可能生產出來就是殘次品了，這里雨晗小編教您根據制品表面質量調整擠壓速度：

根據制品表面質量調整擠壓速度是傳統的做法，即操作人員通過對擠出制品表面質量的觀察，判斷擠壓速度是否過快或過慢，來決定是否調整擠壓速度。這種方法的主要缺點是存在著滯后性。由于制品從?？琢鞒龅竭M入出料臺能夠讓人用肉眼觀察到有一段距離，一旦發現制品表面出現裂紋時，實際上已經有一段長度了，加上調整過程，使得產生裂紋的部位更長。在通常情況下，擠壓裂紋的出現大部分是在擠壓過程的中后期，由于變形區溫度的逐漸升高而造成。當從開始發現裂紋到調整結束不出現裂紋，擠壓筒內剩余的坯料長度已經很短，擠出的無裂紋制品的長度也就很短，給下道工序加工造成困難，或不能作為成品交給用戶而常常成為廢品，使成品率降低。為了防止出現裂紋，多數操作者往往會采用較低的擠壓速度，而不是合適的速度，使生產效率降低

擠壓機知識早知道

有些知識你必須要掌握，有些你也需要了解到，購買H13擠壓筒尺寸先來了解一下它的配套設備擠壓機吧：今天小編要給您聊一下擠壓機上的模具是否需要更換及哪些原因造成模具損壞呢？由于鋁材擠壓機需要配備合適的模具進行生產鋁型材產品成型，擠壓機上的模具是否需要更換？當我們遇到模具損壞了該怎么辦呢？造成擠壓機模具損壞的原因有哪些？這么多的疑問雨晗個一個為您解答：

其一：首先擠壓機配套的模具經過一段時間的各種摩擦，會出現不同程度的損壞，那為了不影響擠壓機的使用壽命及擠壓型材的質量定期查看和更換模具還是很有必要的。

其二：如果遇到模具損壞無法運行時，也不要緊張，在鋁合金擠壓機現場實際生產的環境是非常復雜的，所以零部件也要承受來自各方面的壓力沖擊，如果模具本身的承受力不夠的話就很容易被損壞。比如擠壓機模具長時間在高溫環境下使用就會被損壞，為了避免這種情況的出現，可以對擠壓機模具進行相應的熱處理，這樣情況就會有所改善。

其三：造成模具損壞的原因有哪些呢？鋁型材擠壓機模具是用來將所需的產品擠出來，這個時候金屬的坯錠力也會比較大，從而使得壓力比較大，后果就是出現塑性的變形。因此我們在設計的時候，就應該把這方面的因素考慮進去，因為不一樣的鋁型材坯錠加壓力是不一樣的，要區別對待。怎么樣？看完這篇關于鋁材擠壓機的文章是不是瞬間覺得漲了不少知識，雖然說擠壓機設備出現故障是在所難免的，也可以維修的，但是我們還是注意平時使用的規范和日常維護保養，來減少鋁材擠壓機設備的故障和延長使用壽命。

擠壓潤滑

自行車登起來比較吃力，加一些潤滑油會好一點，我們在使用擠壓機擠壓管材時對擠壓桿和穿孔針都要進行潤滑。鉛管擠壓時用動物脂潤滑。擠壓鋁及鋁合金管的潤滑劑為汽缸油(70％～90％)和片狀石墨(10％～25％)混合物，還可添加10％～20％的鉛dan或10％左右的石墨粉。鎂及鎂合金、鋅及鋅合金管材擠壓時可用石墨和油的混合物潤滑。擠壓銅管一般用機油和石墨混合物作潤滑劑。擠壓鈦及鈦合金管時多采用玻璃潤滑劑潤滑。擠壓鋯管時常在錠外加上黃銅套筒作潤滑劑，以油-石墨混合物作輔助潤滑劑，也可在鹽浴中加熱錠坯后再涂一層玻璃膜。

洛陽雨晗是一家從事各類機械產品工模具的設計、研發、生產制造，生產的擠壓筒、錐套、穿孔針等廣銷全國各地，如有需要歡迎致電咨詢！