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發布時間:2020-07-28 06:49  





東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁表面處理工藝主要是覆膜、滾涂、陽極氧化。這幾種工藝的實施手法以及優點各不相同。覆膜是一種物理工藝,一層膜一層鋁板經過高溫高壓壓合而成;滾涂是采用3字開頭的國際標準鋁材熱扎鋁合金板為基材,通過三涂三烘滾涂加工工藝壓合而成;陽極氧化是將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
在使用要求不高的情形下可以通過單一的化學轉化處理, 即化學氧化處理作為終的表面處理方法。比較多的情形是化學轉化膜作為表面有機聚合物涂裝的底層, 在必要時陽極氧化膜也可以作為有機物涂裝的底層。鋁合金建筑型材的表面處理目前有陽極氧化處理、 陽極氧化電泳涂漆處理和有機聚合物靜電噴涂處理三大類, 而建筑用鋁合金板帶的輥涂技術也是相當普遍和成熟的工藝。
氧化溶液的溫度與時間的關系
溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解,出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。
鋁氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導電作用。鋁以及其鋁合金制品進行陽極氧化時,鋁氧化在陽極作用下發生了下列的反應:2Al--->6e- 2Al3 ;在陰極的作用下發生下列反應:6H2O 6e---->3H2 6OH-;同時其酸對鋁及制品的生成的氧化膜進行化學反應溶解,其反應為:2Al 6H --->2Al3 3H2;Al2O3 6H --->2Al3 3H2O氧化膜的生長過程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過程。
無孔層形成。通電在剛開始的幾秒鐘到幾十秒的時間之內,鋁表面立即生成一層致密的、具有很高絕緣性能的鋁氧化膜層,厚度約0.01~0.1微米,為一層連續的、無孔的薄膜層,我們稱之為無孔層或者是阻擋層,此膜的出現阻礙了電流的通過和膜層的繼續增厚。無孔層的厚度與形成的電壓大小成正比關系,與氧化膜在電解液中的溶解速度成反比。因此,曲線ab段的電壓就表現出其由零開始急劇增大至其值。