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              安徽不銹鋼真空腔體加工價格值得信賴「多圖」

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              發布時間:2020-10-05 21:14  






              真空腔體加工的注意事項

              焊接是真空腔體制作中的環節之一。通常采用弧焊來完成焊接,可避免大氣中熔化的金屬和氧氣發生化學反應而影響焊接質量,弧焊是指在焊接過程中向鎢電極周圍噴射保護氣體氣,以防止熔化后的高溫金屬發生氧化反應。

              超高真空腔體的弧焊接,原則上必須采用內焊,即焊接面是在真空一側,以免存在死角而發生虛漏。真空腔體不允許內外雙重焊接和雙重密封

              個大氣壓在1cm2的面積上產生約1kgf的壓力,對直徑20cm的法蘭來講,就是1t的壓力。圓筒或球形的腔體,由于構造的特殊性使得壓力分散,腔體的壁厚2~4mm就不會變形。

              但是,對于方形腔體,側面的平板上要承受上噸的壓力,必須通過增加壁厚或設置加強筋,才能防止變形。





              真空腔體除塵過濾方式及過濾裝置大家了解多少呢?

              有些真空工藝會產生大量的塵土,如果塵土隨被抽氣體進入油封真空泵內混在泵油中,會像研磨劑一樣加速泵腔內零件的磨損,對泵轉子和泵腔造成磨損和損壞,堵塞油路或使泵無法運轉,如果塵土進入真空閥門則會使密封失效而泄漏,因此塵土的規避和過濾己成為增加真空腔體的使用壽命,增加生產率的關鍵問題,在有塵土的真空系統中,要采用塵土過濾器。比如,鋼電極在淬火后硬度進步,其擊穿電壓較淬火前可進步80%。

              在塵土量較少時,可以由泵油過濾系統濾除,但塵土量較大時,為不讓真空泵損壞,讓真空泵的正常運轉要使用除塵器。真空腔體加工廠家解釋說常用塵土過濾方法有以下幾種:

              (1)旋風離心式。進氣口與筒體成偏疼放置,塵土隨氣流旋轉,因離心力效果而沉降在過濾器的底部。

              (2)油淋式。在油泵的效果下,使真空泵油從除塵器的頂部高速噴下,油霧與上升的氣流相互效果吸附,混在氣流中的塵土與油一同沉降至油池。

              (3)油濕介質粘附式。塵土在氣流效果下磕碰用真空泵油浸濕的介質外表而被粘附,常用介質有環狀或顆粒狀陶瓷、金屬絲條等。

              (4)介質阻撓式。使用介質的機械阻撓效果過濾塵土,常用介質有金屬絲網、天然或合成纖維、多孔金屬、多孔塑料等。

              (5)靜電吸附式。使用真空中氣輝光放電構成等離子體,塵土在等離子體中附著電荷,在電場力效果下被驅向電極外表而集。

              (6)混合式。將以上幾種過濾形式進行組合構成混合的過濾形式。







              真空腔體優勢及特性


              ——按照客戶要求,加工訂制;

              ——一對一專業出圖設計;

              ——可配套真空機組系統;

              ——耐高溫、耐腐蝕;

              ——高質量、;

              加工工藝,完全采用真空焊接技術拼裝焊接;

              先進的真空撿漏設備,更加保證產品的優越性;

              超高真空主要應用在離子鍍膜、高真空半導體設備、實驗室設備等對環境要求極高的真空領域。

              我公司采用三維建模軟件,按照實際比例建立3D模型,根據客戶文字、語言草圖等需求表述,專業設計出適合客戶所需產品方案(在方案定稿之前所有設計不收取任何費用)。

              為了生產出匹配客戶需求的產品,需要告知我公司以下幾個問題點:

              1、產品在使用過程中是否有溫度產生,高溫和低溫分別是多少攝氏度,是否需要通水或液氮冷卻等內外在因素。

              2、對產品材質是否有特殊要求,真空領域腔體常用材質為:碳鋼、鋁、304不銹鋼、316不銹鋼等

              3、產品的鏈接方式,抽真空的方式,抽真空所用的真空泵等

              4、腔體真空度的要求,腔體抽完真空以后是否需要沖入保護氣體或其他氣體。

              通常常見真空腔體技術性能:

              材質:304不銹鋼或客戶材質。

              腔體適用溫度范圍:-190℃~ 1500℃(需加水冷卻)

              密封方式:氟膠“O”型圈或金屬無氧銅密封圈

              出廠檢測事項:

              1、真空漏率檢測:標準檢測漏率:1.3*10-8Pa●L/S    

              2、水冷水壓檢測:標準檢測壓力:8公斤24小時無泄漏檢測。

              內外表面處理:拉絲拋光處理、噴砂電解處理、酸洗處理、電解拋光處理和鏡面拋光處理等。








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