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發布時間：2020-07-24 06:33
密封材料的性能是保證有效密封的重要因素，選擇密封材料，主要是根據密封元件的工作環境，如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質以及運動方式等。對密封材料的基本要求如下：
1.具有一定的力學性能，如拉伸強度、伸長率等；
2.彈性和硬度適當，壓縮變形小；
3.耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；
4.與工作介質相適應，不產生溶脹、分解、硬化等；
5.耐氧性和耐老化性好，經久耐用；
6.耐磨損，不腐蝕金屬；
7.易于成形加工，價格低廉；
我們都知道機械密封在反應釜中的使用工況或者說使用環境為惡劣。主要表現為以下幾個方面。
1.攪拌軸側入式反應釜 ：從潤滑角度來說，這類反應釜用機械密封一般不會出現潤滑不良問題，但釜內介質的頁面必須保持一定的高度。
2.攪拌軸底部插入式反應釜 ：聚合反應釜已逐漸向大容積方向發展，它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉變。底部插入式的特點在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應力小，所以計算軸徑小，省工、省料。短軸比長軸的剛性好，變形小。
3.攪拌軸頂部插入式反應釜 ：頂部插入式攪拌軸反應釜應用廣泛，其密封所遇到的問題與前述不同。因密封置于釜的上部，處于氣相空間中（物料滿釜時才是液相），為了避免密封干摩擦，需要采用一定的潤滑冷卻方法。頂部插入垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會產生較大的繞曲。被密封部分為圓柱形區域，設備中的軸旋轉并且貫穿設備內外，機體部分靜止且內部充滿流體介質。
水泵機械密封安裝前的準備工作2014年09月14日1、如果更換新水泵機械密封，須檢查機械密封型號、規格是否正確，質量是否符合標準；
2、機械密封靜環尾部防轉槽端與防轉銷頂部應保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；
3、動、靜環端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細檢查務心保證動、靜環密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應涂上一層潤滑油膏，動、靜環端面不許涂油。
4.在轉子與泵體的相對位置固定之后，確定機械密封的安裝位置，根據密封的安裝尺寸及靜環在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；
5.安裝水泵機械密封動環，動環安裝后須保證能其在軸上靈活移動；
6.將組裝好的水泵機械密封靜環部分和動環部分組裝好；
7.把水泵機械密封端蓋裝在密封體內，并將螺絲擰緊。
機械密封按彈簧元件旋轉或靜止可分為：旋轉式內裝內流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉式；靜止式外裝內流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。
按靜環位于密封端面內側或外側可分為：內裝式和外裝式。
按密封介質泄漏方向可分為：內流失和外流式。
按介質在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。
按密封端面的對數可分為：單端面和雙端面。
按彈簧的個數可分為：單彈簧式和多彈簧式。
按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。
按非接觸式機械密封結構分類：流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。
按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。
按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機械密封。
