南寧大型礦粉壓球機量大從優(yōu)「騰達機械」

高壓壓球機是使用具有半球形凹槽的旋轉壓力輥將散裝粉末壓制成球的成型設備。 高壓壓球機主要用于壓制難以形成的粉末材料。 其特點是成型壓力大，主機轉速可調，螺旋進料裝置。高壓壓球機設備的維護與質量同樣重要。 高壓壓球機設備的制造商很多，都沒有注意壓球機設備的使用和維護。 無論使用的壓球機設備多么好，如果不進行維護，就會出現(xiàn)一個接一個的問題。 高壓壓球機的設備一般在惡劣的環(huán)境下工作，因此在使用過程中對高壓壓球機設備的維護尤為重要。

壓球機可以手動或機械方式送料，大多數(shù)用戶會選擇手動送料。 實際上，當前的設備已經實現(xiàn)了自動化，可以提高生產能力和工作效率，因此球壓機的一系列工作也實現(xiàn)了機械化。 實際上，在球壓機的進料方式上機械進料的選擇會更加穩(wěn)定均勻，進料方式效果更好。

壓球機的自動機械化生產肯定更大。 在球壓機投入運行之前，客戶仍然需要準備工廠廠房，也可以在開放空間上方建造臨時溫室。 簡單概述生產線的一般過程，包括粉碎，混合，壓球和干燥。 您需要的設備也是設備完成每項工作的工作。

每種物料的特性都是不一樣的，只有部分物料可以共用相同的球窩形狀且能保證成球率和強度。

　　（1）對于干粉物料來說，適合選擇扁方形的球窩，而且由于這種原料在壓制時是不允許加任何的粘結劑的，所以不能選用大且深的球窩，否則很難保證成球率；

　　（2）需要使用粘結劑的粉狀物料，應選用較大的圓形球窩，這樣才能更好的控制物料的水份與粘結劑的用量，從而保證成球率和成球強度；

　　（3）若物料需要使用濕法壓制，球形就應該使用中小型球窩，球團直徑應在3至5公分，從而保證成球率和強度。

使用壓球機粘結劑進行物料壓制，需要在壓球機壓球前增加物料的攪拌工藝，并按照每1000kg物料加入15至20kg粘結劑的比例進行混合，之后還要在攪拌均勻的物料上按總水分15%的比例噴灑水進行均勻攪拌，然后再進行壓球機冷壓球團壓球工序。

壓球前加入粘結劑的目的：

　　1、改善球團的化學成分，以提高球團的強度和改善冶金性能；

　　2、強化和改善球團生產工藝流程，來達到提高球團的強度和冶金性能；

　　3、滿足高爐造渣的需要，使爐渣具有良好的流動性和脫硫能力。