模壓四氟襯里異徑管推薦,實(shí)體工廠貨源充足

PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型

   PTFE聚四氟乙烯管道等壓成型工藝，聚四氟乙烯(PTFE)等壓成型工藝又稱為液壓成型，用于制造體積較大的PTFE襯四氟筒節(jié)、襯四氟貯槽、襯四氟塔柱、襯四氟直管，也可制造整體的內(nèi)襯PTFE三通，襯四氟彎頭、襯四氟異徑管等形狀復(fù)雜的制品。PTFE四氟管道等壓成型具有設(shè)備簡單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡單操作方便、制品受壓均勻、節(jié)約樹脂等特點(diǎn)。生產(chǎn)模壓四氟襯里異徑管，襯四氟管件，襯四氟直管，襯四氟鋼管，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管。

噴涂一般選用ETFE噴涂

冷凝器防腐注意事項(xiàng)濕法脫硫冷凝器分為：立式和臥式兩種

1.立式冷凝器：分為頂蓋、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。

 頂蓋：噴涂一般選用ETFE(F40)噴涂、HALAR噴涂，噴涂厚度1mm,因?yàn)轫斏w接觸的溫度不超過120℃，噴涂時(shí)主要注意法蘭密封面不能有流掛，整頓噴涂厚度要均勻。

 上管板：噴涂一般選用模壓四氟襯里異徑管，HALAR（哈拉）噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度不超過150℃，噴涂時(shí)主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 下管板：噴涂一般選用PFA噴涂，噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在260℃，噴涂時(shí)主要注意孔部位不能有流掛，整體噴涂厚度要均勻。

 底U性酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設(shè)備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當(dāng)大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達(dá)到290℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

2.臥式冷凝器：分為頂蓋、除霧柵板、三段筒節(jié)、填料柵板、底U型酸槽五部分。

 頂    蓋：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 除霧柵板：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在180℃

 三段筒節(jié)：噴涂一般選用PFA噴涂、噴涂厚度1mm，接觸的溫度大約在200℃至250℃

 底U型酸槽：選用兩種工藝，分別為四氟內(nèi)襯和PFA噴涂，此設(shè)備形狀異性，不論內(nèi)襯四氟還是PFA噴涂，防腐施工難度都相當(dāng)大。而且使用溫度較苛刻，使用溫度達(dá)到280℃，表面涂層做好后需要在做300至500mm的耐酸磚，以起到隔離涂層的高溫直接沖擊。

鋼襯四氟直管

    不銹鋼襯四氟直管，304襯四氟直管，不銹鋼襯氟管DN25-DN500，鋼襯四氟直管，襯里材料公稱通徑:DN15~300(mm)，聚四氟乙烯，PTFE稱壓力:PN1.6(Mpa)  可溶性四氟PFA使用溫度:-20~180℃ 聚四氟乙烯ETFE， 外體材料:碳鋼、不銹鋼適用介質(zhì)：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)PTFE推（擠）壓管緊襯直管：襯氟過濾器為了消除應(yīng)力，將它放在爐中，加溫至180℃進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在180℃以下的溫度中使用，同時(shí)推（擠）壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好，鋼襯四氟直管具有理想的耐正、負(fù)壓能力。通徑規(guī)格：DN25-DN1500，使用溫度：-80-250℃，使用壓力：-0.098-3.0Mpa

鋼襯四氟管道的使用特點(diǎn)

    鋼襯四氟管道的使用特點(diǎn)，鋼襯四氟管道的制造材質(zhì)具備防腐、抗壓性強(qiáng)的特點(diǎn)，所以管道本身的防腐性能很好，通常用來做強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的的輸送通道，只要使用方法得當(dāng)就能實(shí)現(xiàn)經(jīng)久耐用的效果，但是也不是任何場合都能使用的。

　　1、適應(yīng)性強(qiáng)：鋼襯四氟管道的尺寸配制多是比較標(biāo)準(zhǔn)的，化工管線中使用的管道、管配件都可互換，為安裝、備件提供了很大的方便。

　　2、真空操作：可在真空條件下使用。在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于降溫、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。

　　3、溫度使用范圍大：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，模壓四氟襯里異徑管可以滿足使用溫度范圍-60℃～200℃，在此溫度范圍可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。

　　4、能耐高壓：鋼襯四氟管道合適的溫度范圍內(nèi)承受使用壓力低于3MPa的。

　　在鋼襯四氟管道規(guī)定的使用范圍內(nèi)使用能夠?qū)⑵湫阅馨l(fā)揮出來，使用得當(dāng)還會(huì)收到更好的效益，這樣能夠進(jìn)盡可能的減少管道的磨損，避免管道更換頻率過快給廠家?guī)斫?jīng)濟(jì)損失。