丹東循環脫硫泵廠家常用解決方案 程躍水泵廠

泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。

托架結構：水平中開式、懸架式

軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封

傳動方式：直聯傳動、液力偶合器傳動、皮帶傳動

材料特點：

金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料

使用特點：、壽命長、運行平穩

河北程躍泵業是一家專注于脫硫泵研發和制造的企業，主要種類有：TLB型金屬脫硫泵，TLF型夾板式非金屬脫硫泵，LC型煙氣脫硫循環泵，PLC懸臂式脫硫液下泵，PLCF脫硫長軸液下泵等，產品廣泛用于石灰石／石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫，各種煙氣脫硫法等，在電廠、鋼廠、煤化工等行業得到用戶的一致好評。過流部件：由于輸送介質的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達60%，允許介質PH值：4<。

采用經驗系數設計法對脫硫泵進行水力設計,適當增大出口葉片寬 度,以改善顆粒通過性和葉輪出口的磨損情況.在CFD軟件FLUENT中采用歐拉多相流模型,把脫硫泵葉輪和泵體作為一個整體,分別計算了顆粒直徑為 0.06mm、0.08mm和0.1mm,體積濃度為11％工況下脫硫泵的內部流場.得到以下結論:葉輪流道內,工作面上的靜壓值明顯高于背面上的靜壓 值；壓力點出現在葉片進口背面側,容易發生汽蝕；其固體混合體的重量濃度為45%~60%，根據用戶需要，可以多材質搭配。隨著顆粒直徑的增大,固體顆粒逐漸趨向于葉輪的工作面,因而造成葉輪工作面上的固體顆粒增多,容易對 葉輪工作面產生切削磨損.通過試驗驗證:設計的脫硫泵效率為82％,性能曲線平坦,范圍寬,各項技術指標均滿足設計要求.

50DT-A30脫硫泵為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結構。

過流部件：由于輸送介質的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造

漿體要求：漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達60%，允許介質PH值：4<PH<13

產品特點：具有節能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。

DT型脫硫泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。

50DT-A30脫硫泵具體參數如下：

流量(Q)：16-78m3/h、

揚程(H)：6.1-36.3m

軸功率：2.2-12.4KW

率：48.5%

轉速(N)：700-1460r/min

氣蝕余量(NPSH)r：0.8

允許配帶大功率(KW)：18.5

重量：210

間斷通過大顆粒：16

軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

用戶在訂購50DT-A30脫硫泵時一定要注明：

1、使用工況：流量、揚程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動方式等。

2、配套電機：型號、主要技術參數、防護等級、生產廠家等。

3、其它配套項目：如泵的備件、專用工具、調速裝置等。

4、其它特殊要求。

首先要考慮到循環脫硫泵廠家應是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因為煙氣中的成份很復雜，應付的環境面要廣。所以說，選型設計對使用壽命和運行穩定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著您的泵是否能夠達到佳的運行狀態。當然我們這里只介紹了幾種行業的應用，對于其他多種行業也都有非常廣泛的應用。

 運行的脫硫泵有三大特點：

　　一，運行效率很高，損耗少。

　　第二，循環脫硫泵廠家泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。

　　第三，整個工礦系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。