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              沈陽(yáng)非標(biāo)行車(chē)輪批發(fā)來(lái)電咨詢(xún)「在線咨詢(xún)」

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              發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 07:49  






                  行車(chē)輪非圓化問(wèn)題分類(lèi)
                  行車(chē)輪主要承受起重機(jī)自重及吊重載荷,并使起重機(jī)在軌道上往返運(yùn)行。由于車(chē)輪長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,會(huì)使得行車(chē)輪直徑發(fā)生一定程度的變化。行車(chē)輪的非圓化主要有以下幾種:
                  1、踏面磨損脫皮:指車(chē)輪踏面出現(xiàn)的局部缺陷。這種缺陷主要由于行車(chē)輪硬化程度太淺,雖然進(jìn)行了表面淬火處理,但行車(chē)輪的淬硬層深度已不能承受所受到的剪應(yīng)力,形成極大的梯度位差,使得車(chē)輪踏面出現(xiàn)大片層狀疲勞脫落。
                  2、局部塑性變形:不經(jīng)過(guò)淬火處理的車(chē)輪踏面硬度不足,工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部塑性變形,在車(chē)輪表面會(huì)出現(xiàn)鱗片狀磨屑,而造成早期磨損。有時(shí)由于制動(dòng)力矩過(guò)大,車(chē)輪會(huì)在軌道上打滑,使得車(chē)輪踏面出現(xiàn)局部磨損,甚至?xí)霈F(xiàn)深溝等更為嚴(yán)重的情形。
                  3、踏面局部凹陷:鑄造車(chē)輪過(guò)程中,在踏面層下殘留、疏松、砂眼等缺陷,當(dāng)單位所受壓力較大時(shí)就出現(xiàn)局部凹坑。
                  4、車(chē)輪圓周多邊形化:指車(chē)輪半徑沿整個(gè)圓周呈周期性變化。主要有車(chē)輪因安裝或加工導(dǎo)致的偏心以及由于磨損變形后的車(chē)輪橫向運(yùn)動(dòng)引起的橢圓化、三角形化和四邊形化。1、分類(lèi): 按輪緣形式:(輪緣的作用是導(dǎo)向和防脫鉤) A、雙輪緣 B、單輪緣 C、無(wú)輪緣 通常情況下,大車(chē)車(chē)輪采用雙輪緣,小車(chē)車(chē)輪多采用單輪緣,安裝時(shí),把輪緣安置在軌道外側(cè)。


                  車(chē)輪的大小
                  主要根據(jù)輪壓大小來(lái)確定,輪壓增加直徑變大,但若過(guò)大,則設(shè)備費(fèi)用增大,同時(shí)車(chē)輪轉(zhuǎn)速變低使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜。
                  因此,當(dāng)車(chē)輪直徑不能增大時(shí),常用增加車(chē)輪數(shù)量來(lái)使每個(gè)車(chē)輪的輪壓降低。為使各輪壓均布,在車(chē)輪數(shù)目超過(guò)四個(gè)時(shí),須采用鉸接均衡架裝置。
                  車(chē)輪的材料
                  應(yīng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式、運(yùn)行速度和起重機(jī)工作級(jí)別等因素確定。
                  對(duì)機(jī)械驅(qū)動(dòng)而速度大于30m/min,中級(jí)與中級(jí)以上工作類(lèi)型,建議采用不低于ZG55的鑄鋼,并進(jìn)行表面淬火(火焰淬火或高頻淬火),硬度不低于HB320-350,淬火深度不小于5mm。
                  對(duì)人力驅(qū)動(dòng)或機(jī)械驅(qū)動(dòng)輕級(jí)工作類(lèi)型,速度小于30m/min,可采用鑄鐵車(chē)輪,表面硬度HB180-240。對(duì)于ZG340-640鑄鋼車(chē)輪,滾動(dòng)面硬度為300-350HBW,對(duì)于ZG-50SiMn,滾動(dòng)面硬度為420-480HBW。


                  行車(chē)輪的維修
                  (1)行車(chē)輪踏面磨損,車(chē)輪踏面磨損量超過(guò)原厚度的15%時(shí)應(yīng)更換新件,沒(méi)超過(guò)此值,可重新車(chē)制、熱處理修復(fù)。車(chē)輪直徑應(yīng)在公差范圍內(nèi),表面淬火硬度HB300~500,對(duì)車(chē)輪直徑大于Φ400mm的淬火層厚度應(yīng)大于20mm;小于Φ400mm時(shí),淬火層厚不應(yīng)小于15mm;
                  (2)兩個(gè)相互匹配車(chē)輪的直徑偏差,主動(dòng)行車(chē)輪直徑偏差不應(yīng)超過(guò)名義直徑的0.1%,從動(dòng)行車(chē)輪則不應(yīng)超過(guò)0.2%,電動(dòng)葫蘆車(chē)輪直徑偏差不應(yīng)超過(guò)名義直徑的1%,從動(dòng)車(chē)輪不應(yīng)超過(guò)0.2%;電動(dòng)葫蘆車(chē)輪直徑偏差不應(yīng)超過(guò)名義直徑的1%;
                  (3)輪緣磨損與折斷,變形:輪緣磨損量達(dá)原厚的50%或折斷面積超過(guò)30mm2應(yīng)報(bào)廢,輪緣厚度彎曲變形達(dá)原厚度20%應(yīng)報(bào)廢;
                  (4)行車(chē)輪裂紋:車(chē)輪發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)報(bào)廢;
                  (5)踏面橢圓度:車(chē)輪踏面橢圓度達(dá)1mm應(yīng)報(bào)廢;一般用單根承重索時(shí),行車(chē)的車(chē)輪數(shù)為2-8只,雙根承重索時(shí)為8只。
                  (6)行車(chē)輪組裝配:安裝好的車(chē)輪組件,應(yīng)能手轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝在同一平衡架上的幾個(gè)行車(chē)輪就在同一垂直平面內(nèi),允許偏差為1mm。



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