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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 16:56  





厭氧反應(yīng)器形成過(guò)程
進(jìn)水由底部進(jìn)入反應(yīng)區(qū)與顆粒污泥混合,大部分有機(jī)物在此被降解,產(chǎn)生大量沼氣,沼氣被下層三相分離器收集,由于產(chǎn)氣量大和液相上升流速較快,沼氣、廢水和污泥不能很好分離,形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應(yīng)區(qū)壓力,混合液體在沼氣的夾帶作用下進(jìn)入氣液分離器中,在此大部分沼氣脫離混合液外排,混合流體的密度變大,在重力作用下通過(guò)回流管回到反應(yīng)區(qū)的底部,與反應(yīng)區(qū)的廢水、顆粒污泥混合,從而實(shí)現(xiàn)了流體在反應(yīng)器內(nèi)部的循環(huán)。內(nèi)循環(huán)使得反應(yīng)區(qū)的液相上升流速大大增加,可以達(dá)到10~20 m/h。 第二反應(yīng)區(qū)的液相上升流速小于反應(yīng)區(qū),一般僅為2~10 m/h。這個(gè)區(qū)域除了繼續(xù)進(jìn)行生物反應(yīng)之外,由于上升流速的降低,還充當(dāng)反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)之間的緩沖段,對(duì)解決跑泥、確保沉淀后出水水質(zhì)起著重要作用。
厭氧反應(yīng)器的工藝特征
一、具有很高的容積負(fù)荷率
二、具有穩(wěn)定的出水效果
三、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)
四、運(yùn)行費(fèi)用低
五、調(diào)試周期短
厭氧反應(yīng)器工藝原理
厭氧反應(yīng)器高度可達(dá)16m~25m,高徑比一般為4—8,由5個(gè)基本部分組成:混合區(qū)、顆粒污泥膨脹床區(qū)、精處理區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)。其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是BYIC工藝的核心部分,由下層三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。
厭氧反應(yīng)器的研究應(yīng)著眼以下幾個(gè)方面:
(1)研究開(kāi)發(fā)具有高穩(wěn)定性,高負(fù)荷,并能處理低濃度有機(jī)廢水以及含高濃度有毒物質(zhì)廢水的厭氧反應(yīng)器。 (2)研究以顆粒載體為基礎(chǔ)的固定化厭氧生物膜顆粒污泥,其能夠改善反應(yīng)器中微生物與基質(zhì)之間的傳質(zhì)條件,加快反應(yīng)速率,提高污水處理效率。
(3)研究?jī)?nèi)、外循環(huán)和沼氣循環(huán)的復(fù)合循環(huán)方式來(lái)保證在厭氧反應(yīng)器內(nèi)維持厭氧細(xì)菌所需要的佳生存環(huán)境。
