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發布時間:2020-07-22 13:04  





截止閥又稱截門閥,屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。管路初用時,內部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質的高速流動,將其沖走,然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質夾傷密封面),再次開啟,如此重復多次,沖凈臟物,再投入正常工作。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時.流量已達到大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
波紋管截止閥與普通截止閥比較
1、 雙重的密封設計(波紋管 填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準。
2、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全。
3、使用壽命長,減少維修次數,降低經營成本。
4、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。
5、氣體介質閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性。
6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏。
截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。從08年可制造適用溫度達-196℃的截止閥,全部零件采用液氮進行低溫預處理,完全避免使用過程中密封變形泄露。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止閥門注脂時的維護保養工作在焊接前投產前以及投產后的閥門專業養護工作,為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養會保護閥門,使閥門正常發揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。
1、截止閥按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為,低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,高出口壓力為。
2、安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、截止閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。
4、停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
5、氨用截止閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。